GH44
材料號：GH44高溫鎳合金
標準：GB/T14992-2005
GH44是固溶強化鎳基合金，在900℃以下具有良好的沖壓，適宜制造在900℃以下長期工作，GH44供應的品種有板、帶、絲、管、棒材和環形件等。
GH44化學成分：
C：≤0.10
Cr：23.5~26.5
Ni：余
W：13.0~16.0
Mo：≤1.50
Al：≤0.50
Ti：0.30~0.70
Fe：4.0
M：0.50
Si：08.0
P：0.013
S：0.013
性能特點
力學性能：在高溫下仍能保持較高的強度和韌性，具有良好的抗蠕變性能和抗疲勞性能，能承受高速氣流及溫度劇烈變化的考驗。
抗氧化性能：含有高比例的鉻等元素，在高溫氧化環境中，能夠在表面形成一層致密的氧化膜，有效阻止氧原子的穿透，可在高溫環境下長期工作。
耐腐蝕性能：對多種腐蝕性介質具有較好的耐受性，能抵御常見酸類、堿類和鹽類介質的腐蝕。
加工性能：具有良好的冷、熱加工性能和焊接性能，能通過多種加工工藝制成復雜形狀的零部件。
物理性能
密度：8.89g/cm3。
熔點：1352-1375℃。
磁性能：無磁性。
應用領域
航空航天領域：用于制造航空發動機的主燃燒室、加力燃燒室的板材沖壓和焊接結構件，以及安裝邊、導管、導向葉片等零部件。
能源領域：可用于制造石油鉆機零件、高溫石油精煉裝置、核能設備、燃氣輪機和蒸汽輪機的關鍵部件等。
化工領域：用于制造高溫爐具、反應器、管道等耐腐蝕設備。
執行標準
GJB 2612-1996《焊接用高溫合金冷拉絲材規范》
GJB 1952-1994《航空用高溫合金冷軋薄板規范》
GJB 3020-1997《航空用高溫合金環坯規范》
GJB 3165-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范》
GJB 3317-1998《航空用高溫合金熱軋板材規范》
GJB 3318-1998《航空用高溫合金熱軋帶材規范》
加工工藝
切削加工：車削時用高性能硬質合金涂層刀具，切削速度 15-30m/min；銑削用涂層硬質合金或金剛石刀具，切削速度 10-30m/min；鉆削用硬質合金或金剛石鉆頭。
焊接加工：常用氬弧焊，焊接材料選與母材成分匹配的焊絲，用高純氬氣保護，控制焊接速度和熱輸入。
熱處理工藝：固溶處理溫度 1140-1180°C，保溫后快冷；時效處理溫度 720-800°C，保溫后自然冷卻。
