2.4816
材料號:2.4816高溫合金
標準:EN/DIN
2.4816特性及應用: 2.4816耐腐蝕合金,
2.4816化學成分:
Cr:14.0-17.0
Ni:余
C:≤0.15
Si:≤0.50
Mn:≤1.00
P:≤0.030
S:≤0.015
Fe:≤6.0-10.0
2.4816物理性能
溶點:1370-1425 ℃
密度:8.4 g/cm3
性能特點
抗氧化性能:在高溫環境下,鉻元素促使合金表面形成一層穩定的氧化鉻膜,能夠有效阻止氧氣進一步侵入合金內部,從而具有良好的抗氧化性能。可在高達 1093℃的溫度下長期使用,在一些氧化氣氛中表現出優異的抗高溫氧化能力。
耐腐蝕性:對多種腐蝕介質具有良好的耐受性,包括有機酸、無機酸、堿溶液以及海水等。在氯化物環境中,具有較好的抗應力腐蝕開裂性能,不易發生應力腐蝕導致的開裂失效。
高溫強度:雖然 Inconel 600 不是典型的沉淀強化型高溫合金,但在高溫下仍能保持一定的強度。在中高溫(如 500 - 800℃)環境中,能夠承受一定的載荷而不發生過度變形,適用于一些對強度有一定要求的高溫場合。
加工性能:具有良好的熱加工和冷加工性能。熱加工溫度范圍較寬,在合適的溫度下可以進行鍛造、軋制等熱加工操作;冷加工時,也能通過適當的工藝進行成型加工,制成各種形狀的零部件。
焊接性能:可采用多種焊接方法進行焊接,如鎢極惰性氣體保護焊(TIG)、熔化極惰性氣體保護焊(MIG)等,焊接后接頭具有良好的強度和耐腐蝕性,能夠保證結構的完整性和可靠性。
應用領域
化工領域:用于制造化工設備中的反應釜、管道、熱交換器等,處理各種腐蝕性化學介質,如硫酸、硝酸、氫氧化鈉等,確保設備在腐蝕環境下長期穩定運行。
核工業領域:在核反應堆中,用于制造核燃料棒包殼、蒸汽發生器管道等部件。由于其良好的耐腐蝕性和高溫性能,能夠滿足核工業對材料安全性和可靠性的嚴格要求。
熱處理行業:用于制造高溫爐的爐襯、馬弗罐、輻射管等部件,承受高溫環境下的熱循環和化學腐蝕,保證熱處理工藝的正常進行。
航空航天領域:在航空航天領域,可用于制造一些在中高溫環境下工作的零部件,如發動機的燃燒室部件、排氣系統部件等。
加工與熱處理
加工性能
熱加工:熱加工溫度范圍一般在 980 - 1230℃,熱加工過程中應控制變形速度和變形量,以保證合金的組織和性能均勻。熱加工后通常采用空冷或快冷的方式冷卻。
冷加工:冷加工時,合金的加工硬化率相對較低,可以進行較大變形量的冷加工。但隨著冷變形量的增加,材料的硬度和強度會有所提高,可能需要進行中間退火處理來恢復塑性。
熱處理:一般進行固溶處理,固溶處理溫度在 1093 - 1150℃,保溫一定時間后快速冷卻。固溶處理的目的是使合金中的合金元素充分溶解,形成均勻的固溶體組織,從而提高合金的耐腐蝕性和加工性能。