2.4668高溫合金材質分析特性及應用機械性能

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最后更新：	2025-10-09 15:13:26
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產品詳細說明

2.4668

材料號：2.4668高溫合金
標準：EN/DIN
●2.4668特性及應用： 2.4668耐腐蝕合金，
●2.4668化學成分：
碳 C：≤0.10
硅 Si：3.5-4.5
錳 Mn：7-9
磷 P：≤0.06
硫 S：≤0.03
鉻 Cr：17-21
鎳 Ni：50-55
鉬 Mo：2.8-3.3
鋁 Al：0.2-0.8
鈦 Ti：0.65-1.15
性能特點
物理性能
密度：約 8.24-8.25g/cm3。
熔點：1260-1320℃。
熱膨脹系數：約 11.5μm/m?K（20-100℃）。
熱導率：約 12.1W/m?K（20℃）。
比熱容：約 425J/kg?K（20℃）。
電阻率：約 0.73μΩ?m（20℃）。
機械性能
抗拉強度（Rm）：≥1220MPa。
屈服強度（Rp0.2）：≥1030MPa。
延伸率（A5）：≥12%。
布氏硬度（HB）：≤350。
化學性能
抗氧化性：在高溫環境中，能形成致密的氧化膜，具有優異的抗氧化性能，在 1000℃時仍有高抗氧化性，可有效防止氧化腐蝕。
耐腐蝕性：能夠抵抗多種腐蝕介質，包括氯化物、硫化物、強酸、強堿和鹽溶液等，在高溫下的耐腐蝕性能也很突出。
加工與熱處理
加工性能：具有良好的可加工性，適合熱鍛和冷鍛，可通過多種加工方式成型。雖然硬度較高，但選擇合適的刀具材料和切削參數，可有效進行切削加工，也易于焊接，可采用 TIG 焊、MIG 焊等多種焊接方法。
熱處理工藝：通常包括固溶處理和時效處理。固溶處理一般在 1040-1150℃進行，隨后快速冷卻，以獲得均勻的奧氏體結構；時效處理在固溶處理后進行，一般在 700-800℃，以進一步提高強度和硬度。
應用領域
航空航天領域：用于制造航空發動機的渦、葉片、燃燒室等部件，以及火箭發動機的推力室、噴嘴等，能在高溫、高壓、高速的極端條件下長時間穩定工作。
石油化工領域：用于制造石油化工設備的管道、閥門、泵等部件，可有效抵御各種腐蝕性介質，確保設備在高溫高壓和強腐蝕環境下的安全穩定運行。
核能工業：用于制造核反應堆的結構部件和設備，具有良好的耐輻射性能，可在核輻射環境中保持性能穩定。
機械制造領域：用于制造各種高強度、耐腐蝕的機械零部件，如彈簧、螺栓等，能在惡劣的工作環境中保持良好的力學性能和耐腐蝕性。

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