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關(guān)鍵工具
1.模具相關(guān)工具
模具材料:硅膠、聚氨酯、金屬(如鋁、鋼)或玻璃鋼母模。
模具制作工具:雕刻刀、砂紙、熱風槍(用于硅膠模具固化)、機械加工設(shè)備(金屬模具)。
脫模工具:脫模頂針、氣動脫模器(復雜模具)。
2.成型工具
手糊成型工具:
毛刷/輥子:涂刷樹脂和浸潤玻璃纖維。
剪刀/裁紙刀:裁剪玻璃纖維布。
刮板:壓實玻璃纖維并排除氣泡。
真空泵(可選):用于真空輔助成型,提高密實度。

SMC/RTM工藝專用設(shè)備:
SMC片材生產(chǎn)線(壓制片狀模塑料)。
RTM注射機(注入樹脂到閉合模具)。
液壓機(高壓固化)。
3.固化與后處理工具
溫控設(shè)備:烘箱、固化爐(控制固化溫度和時間)。
打磨工具:砂紙(80目-2000目)、角磨機、氣動打磨機。
噴漆設(shè)備:噴槍、壓縮空氣機(表面涂裝)。
**拋光機:提升表面光潔度。
4.檢測與測量工具
**卡尺/千分尺:測量尺寸精度。
**硬度計:檢測固化程度。
**拉力試驗機:測試強度(可選)。
**厚度計:確保玻璃鋼層厚度均勻。
脫模與修整當玻璃鋼完全固化后,小心地將其從模具中脫出。脫模時要注意避免對排風機罩造成損傷,對于一些復雜形狀的模具,可能需要借助脫模工具,如脫模頂針等。脫模后的排風機罩,可能存在一些毛邊、飛邊、氣泡痕跡等缺陷,使用打磨工具,如砂紙、砂輪等,對其進行修整。將毛邊、飛邊打磨平整,去除氣泡痕跡,使外殼表面光滑。若外殼上有需要開孔、安裝接口等部位,也需在這個階段進行精確加工。

表面處理
為了提升排風機罩的外觀質(zhì)量與防護性能,要進行表面處理。先對修整后的外殼表面進行打磨,從粗砂紙逐漸過渡到細砂紙,使表面達到一定的光潔度。然后,可以進行噴漆處理,選擇合適的油漆,如具有防腐、耐候性能的油漆,均勻地噴涂在外殼表面,形成一層保護膜,不僅能增加美觀度,還能進一步提高外殼的耐腐蝕性能。若對表面質(zhì)量有更高的要求,還可進行拋光處理,使外殼表面更加光亮。
質(zhì)量檢驗

對生產(chǎn)好的排風機罩進行全面的質(zhì)量檢驗。外觀檢查,查看外殼表面是否光滑,有無裂縫、氣泡、砂眼等缺陷,顏色是否均勻;尺寸測量,使用量具,如卡尺、千分尺等,檢查外殼的尺寸是否符合設(shè)計要求,誤差是否在允許范圍內(nèi);強度測試,通過模擬實際使用工況,對排風機罩進行強度測試,比如施加一定的壓力、沖擊力等,檢驗其是否能滿足使用要求;此外,還可能進行耐腐蝕性能測試等其他相關(guān)性能測試。只有經(jīng)過檢驗合格的排風機罩,才能進入下一環(huán)節(jié)。