Z130WDCV
法國NF標準Z130WDCV粉末高速鋼為鎢鉬系通用型高速鋼，易于熱處理，較耐磨，熱硬度及韌性較高，可磨削優良，密度較小，易于氧化脫碳。可制作鉆頭、銑刀、刀片、成形刀具、車削及剝削刀具、絲錐、板牙、鋸條及各種冷沖模具等。
Z130WDCV化學成分：
C：1.25～1.40
Mn：≤0.40
Si：≤0.45
S：≤0.030
P：≤0.030
Cr：3.80～4.50
V：3.70～4.20
W：5.20～6.00
Mo：4.20～5.00
性能特點
超高硬度：由于較高的碳含量以及多種合金元素形成的碳化物，經淬火回火處理后，硬度可達到 HRC68 - 70，能對極其堅硬的材料進行切削加工。
卓越的紅硬性：鎢、鉬、鈷等元素的協同作用，使該鋼在 600 - 650℃的高溫下仍能保持出色的硬度和強度，非常適合高速切削和加工難加工材料，有效減少刀具在高溫下的磨損和軟化。
的耐磨性：粉末冶金工藝使碳化物均勻細小分布，加上高硬度的碳化釩等碳化物，極大地提高了鋼的耐磨性能，可顯著延長刀具和模具的使用壽命。
一定的韌性：盡管碳含量較高，但通過合理的成分設計和粉末冶金工藝，該鋼仍能具備一定的韌性，降低刀具在使用過程中崩刃和斷裂的風險。
應用領域
高端切削刀具：適用于制造航空航天、能源等領域的高性能銑刀、鉆頭、絲錐等，用于加工鈦合金、鎳基合金、高強度合金鋼等難加工材料。
精密模具：可用于制造冷擠壓模、冷鐓模、熱鍛模、壓鑄模等精密模具，能夠承受高壓力和高摩擦，保證模具的高精度和長壽命。
特殊工具：在一些對材料性能要求極高的特殊工具制造中也有應用，如高端木工刀具、醫療器械等。
熱處理工藝推測
淬火：
預熱溫度一般在 800 - 850℃，目的是使工件均勻受熱，減少熱應力，防止在后續高溫加熱過程中產生裂紋。
最終淬火溫度可能在 1190 - 1230℃，具體溫度需要根據工件的尺寸、形狀和實際使用要求進行調整。淬火冷卻方式可采用油冷或分級淬火。
回火：回火溫度通常為 540 - 560℃，回火次數一般為 3 - 4 次，每次回火時間為 1 - 2 小時。回火的主要作用是消除淬火應力，提高鋼的韌性和尺寸穩定性，使鋼材的性能達到平衡。
