W18Cr4VCo5高速鋼力學屬性全面剖析熱處理工藝具有良好的性價比

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最后更新：	2025-09-24 16:23:44
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產品詳細說明

W18Cr4VCo5

W18Cr4VCo5高速鋼標準GB/T 9943-2008
牌號：W18Cr4VCo5高速工具鋼
標準：GB/T 9943-1988
W18Cr4VCo5高速鋼特性及適用范圍：為鎢系一般含鈷型高速鋼，較 W18Cr4V的紅硬性和高溫硬度稍高，但韌性低，淬火后，表面硬度可達63～66HRC 。用作高速切削刀具、自動化機床的刀具，供切削較高強度材料用。
W18Cr4VCo5化學成分：
碳 C ：0.70～0.80
硅 Si：0.20～0.40
錳 Mn：0.10～0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：3.75～4.50
鎳 Ni：≤0.30
銅 Cu：≤0.25
釩 V ：0.80～1.20
鉬 Mo：0.40～1.00
鎢 W ：17.50～19.00
鈷 Co：4.25～5.75
W18Cr4VCo5高速鋼力學性能：
硬度：交貨硬度:(退火)≤269HB。熱處理及淬回火硬度:≥63HRC
性能特點
高硬度：常溫下淬火回火后硬度可達 63-66HRC。
良好的紅硬性：在高溫環境下仍能保持較高的硬度和切削性能，可用于高速切削和高溫切削作業。
高耐磨性：合金元素形成大量硬度高、穩定性好的碳化物，使其在切削過程中能有效抵抗磨損，延長刀具使用壽命。
較好的抗疲勞性：能夠在重負荷和高頻率的切削操作中保持穩定和可靠的性能。
良好的切削性能：易于進行切削加工，能夠實現高效的切削過程，可有效地切削各種硬度較高的材料。
應用領域
切削工具制造：常用于制造銑刀、鉆頭、拉刀、螺紋刀等，可對各種金屬材料進行高速切削加工。
模具制造領域：適用于制造冷作模具和熱作模具，特別是需要處理較硬材料的模具。
航空航天領域：用于制造飛機零部件和發動機零件。
熱處理工藝
淬火：820-870℃預熱，1270-1290℃（鹽浴爐）或 1280-1300℃（箱式爐）加熱，油冷。
回火：540-560℃回火 2 次，每次 2h。
力學性能
交貨硬度：（退火）≤269HB。
淬回火硬度：≥63HRC。

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