S2-1-1-8
德國S2-1-1-8粉末高速鋼為鎢鉬系通用型高速鋼，易于熱處理，較耐磨，熱硬度及韌性較高，可磨削優良，密度較小，易于氧化脫碳。可制作鉆頭、銑刀、刀片、成形刀具、車削及剝削刀具、絲錐、板牙、鋸條及各種冷沖模具等。
執行標準：DIN EN4957-2000
S2-1-1-8化學成分：
碳C：1.05～1.15
硅Si：≤0.70
錳Mn：≤0.40
鉻Cr：3.50～4.50
鎢W：1.20～1.90
釩V：0.90～1.30
鉬Mo：9.00～10.00
鈷Co：7.50～8.50
磷P：≤0.03
硫S：≤0.03
性能特點
高硬度：合金元素形成大量碳化物，使其具有很高的硬度，經合適熱處理后，硬度可達較高水平，能有效切削加工硬度較高的材料。
優異的耐磨性：碳化鎢、碳化釩等碳化物均勻分布，能抵抗工件材料對刀具的磨損，延長刀具使用壽命。
良好的熱穩定性：在高溫環境下，如高速切削產生大量熱量時，硬度下降緩慢，可在較高切削速度下長時間工作。
較好的韌性：鉬、鉻等元素細化晶粒和改善組織，使其在高硬度的同時，能承受一定沖擊載荷，不易脆裂。
高淬透性：鉻元素的存在使鋼在淬火時能獲得較深的硬化層，確保性能均勻。
應用領域
刀具制造：常用于制造鉆頭、銑刀、刀片、絲錐、鉸刀、圓鋸、齒輪刀具、拉刀、刨刀等，可加工各種金屬材料。
模具制造：適用于制造冷沖模具、冷擠壓模具等，能承受高頻率的沖壓操作，保證模具使用壽命和加工精度。
其他領域：由于其良好的熱硬度和抗疲勞性能，也可用于制造航空航天領域的一些零部件，以及高精度軸承零部件等。
優缺點
優點：組織均勻，晶粒細小，無偏析；具有高硬度、高耐磨性、良好的韌性和熱穩定性；熱處理變形小，可磨削性優良。
缺點：生產工藝復雜，成本較高；對熱處理工藝要求嚴格，若處理不當，難以發揮其性能優勢。
