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          2.4660高溫合金主要特性 成分、性能、特性和應用 現貨庫存 常用于哪些領域

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          產品價格: /人民幣 
          最后更新: 2025-08-17 15:25:37
          產品產地: 全國全國
          發貨地: 上海松江區 (發貨期:當天內發貨)
          供應數量: 不限
          有效期: 長期有效
          最少起訂: 1
          瀏覽次數: 18
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        2. 公司基本資料信息
          • 上海奔行實業有限公司
          • 翁仁勇先生 銷售經理
          • 會員[試用會員產品]
          • 郵件17512116998@163.com
          • 手機17512116998
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          • 傳真
          • 地址上海市松江區泗涇鎮滬松公路2751號
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          產品詳細說明
          2.4660

          材料號:2.4660高溫合金
          標準:EN/DIN
          2.4660特性及應用: 2.4660耐腐蝕合金,
          2.4660化學成分: 
          C:≤0.07
          Cr:19.0~21.0
          Ni:32.0~38.0
          Mo:2.0~3.0
          Cu:3.0~4.0
          Fe:余量
          Si:≤1.00
          Mn:≤2.00
          P:≤0.030
          S:≤0.030
          其他:Nb 8XC~1.00
          Fe:余
          性能特點
          高溫強度和抗蠕變性能
          在 650℃左右的中溫環境下具有優異的高溫強度和抗蠕變性能。這主要得益于 γ'' 和 γ' 沉淀相的強化作用,它們能夠有效阻礙位錯運動,使合金在長時間的高溫和應力作用下保持穩定的形狀和性能。
          耐腐蝕性
          對多種腐蝕介質具有良好的耐受性,包括有機酸、無機酸、鹽溶液等。鉻元素的存在使合金在氧化性環境中形成鈍化膜,鉬元素增強了合金在還原性介質中的耐蝕能力,使其能適應較為復雜的腐蝕環境。
          加工性能良好
          與其他一些高溫合金相比,Inconel 718 具有較好的熱加工和冷加工性能。熱加工溫度范圍較寬,冷加工時雖然強度較高,但仍能通過適當的工藝進行成型加工。
          焊接性能優異
          可以采用多種焊接方法進行焊接,如鎢極惰性氣體保護焊(TIG)、電子束焊等,焊接后能保持較好的性能,焊縫區具有良好的抗裂紋能力和耐腐蝕性。
          應用領域
          航空航天領域
          是制造航空發動機的渦、葉片、機匣、環形件等高溫部件的關鍵材料。這些部件在工作過程中需要承受高溫、高壓、高轉速以及復雜的力學載荷,Inconel 718 的高性能能夠滿足其使用要求,確保發動機的可靠性和安全性。
          石油和天然氣工業
          用于制造石油開采和加工設備中的關鍵部件,如井下工具、閥門、管道等。在惡劣的井下環境中,合金需要承受高溫、高壓以及腐蝕性介質的侵蝕,Inconel 718 的耐腐蝕性和高強度性能使其成為理想的選擇。
          核能領域
          在核反應堆中,用于制造核燃料棒包殼、蒸汽發生器管道等部件。這些部件需要具備良好的高溫性能、耐腐蝕性和抗輻照性能,Inconel 718 能夠滿足這些特殊要求。
          其他領域
          還廣泛應用于化工、船舶、電力等行業,用于制造在高溫、腐蝕環境下工作的各種設備和部件。
          加工與熱處理
          加工性能
          熱加工:熱加工溫度范圍通常在 950 - 1150℃,熱加工過程中應控制變形速度和變形量,以保證合金的組織和性能均勻。熱加工后一般采用空冷或快冷的方式冷卻。
          冷加工:冷加工時,由于合金的強度較高,需要較大的加工力。隨著冷變形量的增加,材料的硬度和強度會提高,可能需要進行中間退火處理來恢復塑性。
          熱處理
          固溶處理:一般在 950 - 980℃進行固溶處理,保溫一定時間后快速冷卻,目的是使合金中的合金元素充分溶解,形成均勻的固溶體組織,為后續的時效處理做準備。
          時效處理:固溶處理后,通常進行雙時效處理。一次時效在 720℃保溫 8 小時,以 50℃/ 小時的速度爐冷至 620℃,再保溫 8 小時后空冷;二次時效進一步促進 γ'' 和 γ' 相的析出和長大,從而顯著提高合金的強度和硬度。


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