Z165WKCV粉末高速鋼結合性能應用和加工處理全面技術解析

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最后更新：	2025-08-11 15:49:12
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產品詳細說明

Z165WKCV

法國Z165WKCV粉末高速鋼標準
Z165WKCV粉末高速鋼為鎢系高碳高釩含鉆高速鋼,具有很高的耐磨性、硬度及抗回火穩定性，并提高了高溫硬度和紅硬性，耐用度超過一般高速鋼2倍以上。適于加工中高強度鋼、冷軋鋼、鑄造合金鋼和低合金超高強度鋼等難加工材料，不宜制作高精度復雜刀具。
Z165WKCV
化學成分：
C：1.30～1.45
Mn：≤0.40
Si：≤0.45
S：≤0.030
P：≤0.030
Cr：3.80～4.50
Mo：0.70～1.00
V：3.50～4.00
W：11.50～12.50
Co：4.50～5.00
Z165WKCV主要特性：高碳高釩含鈷高速鋼，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火穩定性良好，高溫硬度和熱硬性均較商，因此，工作溫度高，工作壽命較其他的高速鋼成倍提高。
特性
高硬度：經適當熱處理后，硬度可達較高水平，通常能達到 HRC65 以上，可用于加工高硬度材料。
優異的紅硬性：在 500-600°C 甚至更高的高溫下仍能保持較高硬度，保證刀具在高速切削產生高溫時，依然能維持良好的切削性能。
出色的耐磨性：多種高硬度碳化物彌散分布在鋼的基體中，使其在切削和摩擦過程中，能有效抵抗磨損，延長工具使用壽命。
良好的韌性：鉻等合金元素的存在以及合理的熱處理工藝，使鋼具有一定韌性，在受沖擊載荷時，不易發生脆性斷裂。
良好的淬透性：能夠在淬火時，從表面到心部均勻地硬化，可根據需求通過熱處理獲得理想的性能組合。
應用領域
切削工具：可制造鉆頭、銑刀、車刀等，用于加工中高強度鋼、冷軋鋼、鑄造合金鋼和低合金超高強度鋼等難加工材料。
模具制造：適用于塑料模具、壓鑄模具、冷沖模具、熱鍛模具等，可在高溫和高壓力環境下保持尺寸穩定和表面質量。
耐磨工具：如刀具、鋸片、磨具等，憑借其高耐磨性和耐熱性，可在惡劣的工作條件下保持良好的性能。
高溫工具：用于制造熱剪切刀、熱沖壓模具等，在高溫環境下能保持高硬度和耐磨性。
耐磨零件：可用于制造軸承、齒輪等需要高耐磨性和耐熱性的零件，提高零件的使用壽命和可靠性。
加工工藝
鍛造：始鍛溫度一般在 1050-1100°C，終鍛溫度應不低于 900°C。鍛造時需采用多次鐓粗、拔長等操作，使碳化物均勻分布。
熱處理：包括退火以降低硬度便于加工，淬火溫度一般在 1200-1250°C，通常采用油冷，淬火后需在 550-650°C 進行多次回火，以提高韌性、減少內應力。
切削加工：由于硬度高，切削加工難度大，需采用硬質合金刀具或陶瓷刀具，并合理選擇切削參數，粗加工時切削速度 30-50m/min，精加工時 50-80m/min。

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