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燒石灰的燃料很廣泛,固體燃料、氣體燃料、液體燃料都可以,但新技術(shù)石灰窯的燃燒原則是,哪種燃料最經(jīng)濟(jì),哪種燃料更有利于環(huán)保、哪些燃料更能節(jié)約能源是新技術(shù)石灰窯的關(guān)鍵。現(xiàn)在使用普遍的主要是焦炭和煤氣。就新技術(shù)來說最理想的還是煤氣,包括高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、電石尾氣(煤氣)、發(fā)生爐煤氣等是石灰窯的燃料。因?yàn)檫@些氣體燃料都屬于廢物利用,循環(huán)經(jīng)濟(jì)性質(zhì)。特別像焦?fàn)t煤氣現(xiàn)在大部分放散,資源十分豐富,其次是高爐煤氣,再就是電石尾氣,這些煤氣若利用起來,一來可大量節(jié)約能源,二來環(huán)境可得到保護(hù),更重要的是企業(yè)可以收到很好的經(jīng)濟(jì)效益。這些氣燒石灰窯,若大量發(fā)展起來,土燒窯污染環(huán)境的問題自然而然就解決了。現(xiàn)在為什么如此好的項(xiàng)目為什么發(fā)展緩慢,主要是氣燒石灰窯技術(shù)在我國發(fā)展起來時間還比較短,任何事物都有一個發(fā)展認(rèn)識的過程.特別是焦?fàn)t煤氣,由于熱值高、火焰短、石灰窯使用容易過燒和生燒。致使有的企業(yè)不敢大膽使用。其實(shí)這不是太難解決的問題,林州現(xiàn)代科技中心現(xiàn)在已經(jīng)研究制造出了外混式長火焰燒咀和石灰窯自循環(huán)稀釋高熱值煤氣的工藝技術(shù),完全可以解決焦?fàn)t煤氣的燒石灰問題。燒石灰用燃料的多少,是和它爐型與燃料的熱值有關(guān)。煅燒石灰所需的熱量是由燃料的燃燒而得,燃料的主要成分,碳的燃燒過程的分子式為C+O?= CO?,氣體燃料則是根據(jù)它的熱值來計(jì)算的。按實(shí)際經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)一公斤石灰約需960kcal熱量。但由于各廠的生產(chǎn)設(shè)備和工藝條件各不同也有區(qū)別。一般來說,燒一噸灰用高爐煤氣需1600m3左右,燒焦?fàn)t煤氣需300m3左右,電石尾氣需360m3左右,天然氣需120m3左右,發(fā)生爐煤氣需900m3左右。





石灰窯主要附屬設(shè)備有上料機(jī)構(gòu)、布料器、供風(fēng)裝置、燃燒裝置、卸灰裝置等,相對而言,混燒石灰窯布料很關(guān)鍵,因?yàn)樗诎讶剂虾褪沂瑫r裝入窯內(nèi)時,必須通過布料實(shí)現(xiàn)爐料在窯內(nèi)的合理分布,消除爐壁效應(yīng),均衡爐內(nèi)阻力,力求整個爐截面“上火”均勻一致。所以布料器形式和使用效果對石灰窯的生產(chǎn)效率有很大影響。現(xiàn)在有各種各樣布料器,包括旋轉(zhuǎn)布料器、海螺形布料器、固定布料等等,其中林州現(xiàn)代科技中心研制的三段鐘式布料器利用“漏斗喉管效應(yīng)”和“倒W堆集角效應(yīng)”原理和可調(diào)式檔料板相結(jié)合的方式,結(jié)構(gòu)簡單,對解決了原燃料的均勻混合和大小粒度的合理分布問題效果很好。而且具有耐高溫、耐磨損和方便檢修等多種優(yōu)點(diǎn)。特別適用于中小型石灰窯配置.而氣燒窯它的主要附屬設(shè)備是燃燒器,因?yàn)樗臍怏w燃料是通過燃燒器把可燃?xì)怏w和所需氧氣(空氣)按一定的比例在燃燒器內(nèi)混合后送入爐內(nèi)燃燒的,而且不同的燃?xì)馑璧目諝饬恳膊煌煌臓t型,不同的加熱方式,它需要的火焰類型也不相同。如預(yù)混式、半混式、外混式及氧化焰、中性焰、還原焰等等。所以說氣燒窯的燃燒器一定程度上決定著石灰窯 的煅燒效果。當(dāng)然其它附屬設(shè)備也很重要,如風(fēng)帽,看相似很簡單,但要保證它所供窯內(nèi)風(fēng)量在整個窯斷面上的分布才有好的效果。