YHX2是一種以高鎢（W 18.0%）為核心強(qiáng)化元素的鎢系高速工具鋼，由日本日立金屬研發(fā)，兼具高硬度、耐磨性和紅硬性，特別適用于高負(fù)荷切削工具和模具制造。以下是其核心特性與應(yīng)用的系統(tǒng)分析：
一、化學(xué)成分設(shè)計(jì)
元素 含量范圍(%) 核心作用
碳(C) 0.73-0.85 形成硬質(zhì)碳化物，奠定高硬度基礎(chǔ)（淬火后HRC≥63）
鎢(W) 17.00-19.00 主導(dǎo)紅硬性，高溫下保持硬度不軟化（600℃時(shí)HRC≥63）
釩(V) 0.80-1.20 生成VC超硬碳化物，細(xì)化晶粒并提升耐磨性
鉻(Cr) 3.80-4.50 增強(qiáng)淬透性及抗氧化能力
硅/錳 ≤0.30 脫氧劑，微量固溶強(qiáng)化
二、關(guān)鍵性能指標(biāo)
紅硬性?
600℃高溫下硬度保持HRC 63以上，540℃時(shí)可達(dá)HRC 66，顯著優(yōu)于普通合金工具鋼
耐磨性?
高鎢碳化物（WC）與鉻釩復(fù)合碳化物構(gòu)成三維耐磨網(wǎng)絡(luò)，刀具壽命較M2鋼提升30%
機(jī)械性能?
硬度：常規(guī)熱處理后HRC 63-66
抗壓強(qiáng)度：≥4,300 MPa，適合重載切削
沖擊韌性：K_IC ≥10 MPa·m^?，抗崩刃性能優(yōu)異
三、熱處理工藝
淬火?
1270-1280℃分級(jí)淬火（鹽浴爐或真空爐），避免變形
回火?
560℃三次回火（每次1小時(shí)），消除殘余奧氏體，硬度穩(wěn)定性提升20%
退火?
870-880℃保溫2-3小時(shí)，軟化至HB 212-241便于加工
四、典型應(yīng)用領(lǐng)域
切削刀具?
車刀、銑刀、拉刀等，適用于鈦合金、鎳基合金等難加工材料，切削速度達(dá)80米/秒
模具制造?
冷作沖壓模、精密螺紋滾模，壽命較常規(guī)模具提升40%
特殊部件?
高溫軸承、壓鑄模頭等500℃以上工況環(huán)境
五、國(guó)際對(duì)標(biāo)牌號(hào)
標(biāo)準(zhǔn) 對(duì)應(yīng)牌號(hào) 差異點(diǎn)
中國(guó) W18Cr4V 釩含量略低，紅硬性稍遜
美國(guó)AISI T1 鎢含量相近但工藝成本更高
日本JIS SKH2 成分接近，可互換使用
YHX2通過(guò)真空熔煉+熱等靜壓（HIP）工藝控制碳化物粒徑（1-3μm），在成本與性能間取得平衡，是傳統(tǒng)鎢系高速鋼的標(biāo)桿產(chǎn)品。
