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正一凈化專注工業(yè)廠房空氣凈化工程解決方案，整體廠房裝修規(guī)劃-生產(chǎn)車間平面設(shè)計、裝修方案設(shè)計、整體裝修施工
100-30萬級無塵車間工程裝修施工、光學(xué)光電凈化車間工程裝修、恒溫恒濕凈化工程裝修、化妝品無菌車間工程裝修設(shè)計、生物制藥廠房凈化工程裝修、實驗室凈化工程安裝、sc十萬級凈化食品無塵車間工程裝修規(guī)劃、烘焙食品車間凈化工程裝修規(guī)劃設(shè)計,月餅烘焙無菌凈化車間工程裝修規(guī)劃、餅干烘焙潔凈廠房方案設(shè)計、固體飲料無菌車間工程裝修、肉制品廠房凈化工程規(guī)劃建設(shè)、速凍米面加工車間凈化裝修、預(yù)制菜商用廚房裝修工程
無塵車間介紹；
無塵車間也叫潔凈廠房、潔凈室、無塵室，是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。
潔凈室分類；
以無生命微粒的控制為對象。主要控制空氣塵埃微粒對工作對象的污染，內(nèi)部一般保持正壓狀態(tài)。適用于精密機械工業(yè)、電子工業(yè)、半導(dǎo)體、集成電路等、宇航工業(yè)、高純度化學(xué)工業(yè)、光磁產(chǎn)品工業(yè)、膠片、磁帶生產(chǎn)、LED、液晶玻璃、電腦硬盤、電腦磁頭生產(chǎn)等多行業(yè)。
生物潔凈室；
主要控制有生命微粒與無生命微粒對工作對象的污染。又可分為：
A、 一般生物潔凈室：主要控制微生物對象的污染。同時其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌劑侵蝕，內(nèi)部一般保證正壓。實質(zhì)上其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌處理的工業(yè)潔凈室。例：制藥工業(yè)、醫(yī)院、食品、化妝品、飲料產(chǎn)品生產(chǎn)、動物實驗室、理化檢驗室等。
B、 生物學(xué)安全潔凈室：主要控制工作對象的有生命微粒對外界和人的污染。內(nèi)部要保持與大氣的負壓。例：細菌學(xué)、生物學(xué)、潔凈實驗室、物物工程（重組基因、疫苗制備）。
不同食品生產(chǎn)用潔凈間的潔凈度要求
潔凈度（≥0.5μm微粒數(shù)）/（個/ft3）
1 10 100 1000 10000
牛乳、乳制品、食肉、食肉加工、煉乳制品、清酒、酒類、糕餅、豆腐、制品、面包、蘑菇、菌類培養(yǎng)
注：1ft = 0.3048m。
（1）按《保健食品良好生產(chǎn)規(guī)范》（GB 17405-1998）規(guī)定，生產(chǎn)保健食品片劑、**、丸劑以及不能在**后容器中滅菌的口服液等產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)采用10萬級潔凈廠房。
（2）按《引用天然礦泉水廠衛(wèi)生規(guī)范》(GB16330)規(guī)定，引用天然礦泉水的清洗車間應(yīng)為10萬級潔凈廠房，灌裝車間應(yīng)為1000級潔凈廠房，或全室10000級，生產(chǎn)線局部100級。
（3）按《瓶裝引用純凈水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB 17324)規(guī)定，瓶裝飲用水的灌裝車間要求空氣潔凈度應(yīng)達到1000級。
食品廠10萬級凈化車間標(biāo)準(zhǔn):
塵粒許數(shù)(每立方米):
大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過350000個,大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過2000個;
微生物允許數(shù):
浮游菌數(shù)不得超過100個每立方米:沉降菌數(shù)不得超過3個每培養(yǎng)皿.溫度一般在18-26度、濕度在40-65%
十萬級凈化車間標(biāo)準(zhǔn)-
指空氣塵埃粒子數(shù)一立方米不超過三十五點二乘以十萬，
設(shè)計換氣次數(shù)一般按照每小時15-20次，比較適合空氣潔凈等級較低的生產(chǎn)場合。
十萬級凈化車間標(biāo)準(zhǔn)-為以下幾方面：
1、空調(diào)系統(tǒng)必須經(jīng)過初效、中效、**三級過濾處理的凈化空調(diào)系統(tǒng)。保證送入室內(nèi)的空氣是潔凈空氣，能對室內(nèi)污染空氣進行稀釋。
2、室內(nèi)保證一定的壓力，防止無塵室內(nèi)的空氣受外界空氣干擾。一般工業(yè)潔凈室要求室內(nèi)與室外的壓差值為5-10Pa。
3、建筑圍護結(jié)構(gòu)必須保證氣密性良好，建筑表面光滑，不產(chǎn)塵、不積塵、不泄露。
十萬級凈化車間總結(jié)
10萬級潔凈室的潔凈標(biāo)準(zhǔn)是:
1.塵粒允許數(shù)量(每立方米);
2.大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過個，大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個;
3.微生物許數(shù);
4.浮游菌數(shù)不得超過500個每立方米;
5.沉隆菌數(shù)不得超過10個每培養(yǎng)皿。
壓差:相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。
十萬級潔凈室對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。配電:潔凈室(區(qū))的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。
凈化系統(tǒng)構(gòu)成：
1、 凈化無塵車間，由空調(diào)和空氣凈化機組系統(tǒng)構(gòu)成，也是凈化系統(tǒng)的主要構(gòu)成部分。控制凈化車間空氣灰塵微粒數(shù)，調(diào)節(jié)車間溫度和溫度。
2、 更衣室、風(fēng)淋室、凈化間是車間凈化系統(tǒng)的三個基本組成部分。風(fēng)淋室是進出潔凈區(qū)劃的通道，用噴出的高速潔凈氣流，有效迅速清除人體所帶的塵埃及細菌。
食品工業(yè)潔凈室凈化原理
室外空氣→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風(fēng)機送風(fēng)→管道→凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細菌,等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過程，即可達到凈化目的。
食品工業(yè)潔凈室凈化參數(shù)
換氣次數(shù)：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa
平均風(fēng)速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波動±2℃。
溫度45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。
噪聲≤65dB(A)；新風(fēng)補充量是總送風(fēng)量的10％－30％；照度300LX。
溫度45－65%；GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜；電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。
噪聲≤65dB（A）；新風(fēng)補充量是總送風(fēng)量的10%－30%；照度300Lx
根據(jù)產(chǎn)品工藝需要配置、無菌凈化車間、車間入口處布置換鞋區(qū)、更衣室、洗手、干手器、手消毒等相應(yīng)設(shè)備。
生產(chǎn)車間面積與生產(chǎn)流程是相對應(yīng)，充分利用有限的空間、合理設(shè)計生產(chǎn)流程。車間內(nèi)部基本的、排水順暢、地面防滑、堅固不透水、平坦、無積水、耐腐蝕材料修建、并保持清潔，車間出口及與外界相連的排水、通風(fēng)處安裝防鼠、防蠅、防蟲設(shè)施，車間內(nèi)墻、天花板、門、窗、使用無毒、防水、防霉、不脫落、容易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角等用鋁質(zhì)圓弧處理。
食品凈化車間用到相關(guān)設(shè)備
食品凈化車間配置的設(shè)備有：凈化空調(diào)機組、空氣過濾器、風(fēng)淋室、超凈工作臺、潔凈層流罩、過濾送風(fēng)口、空氣自凈器、臭氧發(fā)生裝置或紫外線殺菌裝置、不銹鋼潔凈門窗、除濕機、通風(fēng)柜等凈化產(chǎn)品.
目前行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)凈化常規(guī)分為
30萬級、10萬級、萬級、千級，食品廠基本都是10萬級或30萬級。
廣州市正一凈化科技有限公司：
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