輔助材料
脫模劑:如蠟基脫模劑、硅油脫模劑,防止玻璃鋼粘附模具。
膠衣樹脂:用于外殼表面涂層,提供耐候性和美觀度。
填料(如滑石粉、碳酸鈣):降低成本或***特定性能(如耐磨性)。
顏料:用于調色,需選擇與樹脂兼容的耐候性顏料。

質量檢驗
對生產好的排風機罩進行全面的質量檢驗。外觀檢查,查看外殼表面是否光滑,有無裂縫、氣泡、砂眼等缺陷,顏色是否均勻;尺寸測量,使用量具,如卡尺、千分尺等,檢查外殼的尺寸是否符合設計要求,誤差是否在允許范圍內;強度測試,通過模擬實際使用工況,對排風機罩進行強度測試,比如施加一定的壓力、沖擊力等,檢驗其是否能滿足使用要求;此外,還可能進行耐腐蝕性能測試等其他相關性能測試。只有經過檢驗合格的排風機罩,才能進入下一環節。

smc成型:先制備片狀模塑料,***為有一定柔性的片狀材料,成品類似橡皮泥的形態。然后使用模具在高溫高壓的條件下,把人工鋪進模具的片狀模塑料壓制并固化成型。這種工藝可以生產兩面光的制品,生產***,生產成本低。但smc工藝中使用的預先制備片狀模塑料中的玻璃纖維都是短切玻璃絲,且玻璃纖維含量通常不會超過30%,因此其強度相對較低。
rtm成型:在模腔中鋪放設計好的增強材料預成型體,在壓力或真空或兩者共同的作用下將低粘度的樹脂注入模腔,樹脂在流動充模的過程中完成對增強材料預成型體的浸潤,并固化成型而得到復合材料構件。rtm工藝兼有手糊工藝使用多層玻璃纖維織物鋪層來***制品強度的特點,又可以內外表面同時施用膠衣來提高耐候抗老化的能力并同時提供光滑的內表面。但成本較高,對生產工藝技術要求也高。

模具制作
模具材料常選硅膠、聚氨酯或金屬等。以硅膠模具為例,先制作一個與排風機罩尺寸、形狀完全一致的母模,母模材料可以是木材、石膏或者金屬。接著在母模表面均勻涂抹脫模劑,方便后續硅膠模具的脫模。將調配好的硅膠材料緩慢澆鑄在母模上,***硅膠完全覆蓋母模且無氣泡產生。待硅膠固化后,小心地從母模上剝離,得到硅膠模具。若制作金屬模具,則通過機械加工的方式,按照設計圖紙對金屬材料進行車削、銑削、鉆孔等操作,加工出符合要求的模具型腔與型芯。模具制作的精度***,它直接影響到排風機罩的尺寸精度與表面質量。