UNS T11341
美國UNS T11341粉末高速鋼標準:ASTM A600
UNS T11341粉末高速鋼為鈷鎢鉬高速鋼，提高了紅硬性及高溫硬度，改善了耐磨性，有較好的切削性，但強度和沖擊韌性較低，易于氧化脫碳，用作齒輪刀具、銑削工具以及沖頭、刀頭等工具，供切削硬質(zhì)材料用。
UNS T11341化學成分：
碳C：1.05～1.15
硅Si：0.15～0.50
錳Mn：0.20～0.60
硫S：≤0.030
磷P：≤0.030
鉻Cr：3.75～4.50
鉬Mo：3.25～4.25
鎢W：6.25～7.00
釩V：1.75～2.25
鈷Co：4.75～5.75
UNS T11341主要特性：高鎢高鈷含釩高速鋼，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火穩(wěn)定性良好，高溫硬度和熱硬性均較商，因此，工作溫度高，工作壽命較其他的高速鋼成倍提高。
性能特點
高硬度：硬度可達 70HRC，能在切削或磨削過程中保持刀具的鋒利度和耐久性。
良好的熱硬性：在高溫下仍能保持較高的硬度和耐磨性，可承受高溫下的較大切削力和磨損，適用于高溫切削環(huán)境。
優(yōu)異的耐磨性：合金元素形成大量高硬度碳化物，使其在切削等工況下磨損率低，可顯著延長刀具等工具的使用壽命。
抗回火穩(wěn)定性好：高鎢、高鈷和含釩的合金結構，使其在高溫回火條件下，能保持較高的硬度和強度，不易因回火而降低硬度。
較好的切削性：合金成分設計合理，可獲得更高的加工效率和更好的表面質(zhì)量，能對硬質(zhì)材料進行高效切削加工。
良好的磨削性能：易于進行加工和修磨，適用于制造各種復雜形狀的刀具。
應用領域
切削工具領域：常用于制造齒輪刀具、銑削工具、沖頭、刀頭、鉆頭等，可對硬質(zhì)材料進行高效切削加工。
模具制造領域：適用于制造壓鑄模具、注塑模具等熱作模具，能夠承受模具工作過程中的高溫、高壓和磨損。
航空航天工業(yè)：用于制造航空航天部件加工所需的切削工具，如航空發(fā)動機葉片、起落架等零部件加工用刀具。
其他領域：在機械制造等領域可用于制造一些對硬度、耐磨性和熱穩(wěn)定性要求較高的精密零件。
生產(chǎn)標準
UNS T11341 粉末高速鋼的標準為 ASTM A600。
熱處理工藝
淬火：在 1100-1125℃的油冷或鹽浴中進行，以達到高硬度。
回火：在 580℃進行，以減少淬火應力，恢復一定的韌性。
