水泥回轉(zhuǎn)窯脫硝廠家爐內(nèi)脫硝低溫脫硝

水泥回轉(zhuǎn)窯脫硝廠家爐內(nèi)脫硝低溫脫硝
氮氧化物的危害大家可以在網(wǎng)上搜一下，了解以下，一般的老百姓不太清楚這是怎么回事，只知道到現(xiàn)在環(huán)保查的挺嚴的，農(nóng)村里以前燒煤取暖的爐子，現(xiàn)在都不讓

用了，都改成了天然氣壁掛爐取暖，以前一到冬季幾乎沒看到過藍天白云，出門就能聞到一股刺鼻的煙味，都是燒煤惹得禍，現(xiàn)在這樣的情況已經(jīng)不多見了，只是

偶爾會遇到，這其實就是氮氧化物的危害，只是老百姓不知道而已。

大到工業(yè)燃煤鍋爐/窯爐燃燒的煙氣氮氧化物，小到老百姓自己家的小爐子，其實都是環(huán)境污染的重要因素。

氮氧化物是導致酸雨、破壞臭氧層、形成光化學煙霧、造成溫室效應的主要污染物之一，嚴重威脅人類的生活環(huán)境。目前，shi界各國對氮氧化物的排放限制越來越

嚴格，2019年《zhengfu工作報告》中明確了氮氧化物排放量下降3%的總目標。因此，開發(fā)高xiao率、低能耗、二次污染小、投資少的去除氮氧化物方法具有重要的現(xiàn)實意義。
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1主要的脫硝技術

脫除燃煤煙氣中氮氧化物的技術可分為燃燒前脫硝、燃燒中脫硝和燃燒后脫硝三類。

燃燒前脫硝是通過一定的物理或化學方法對燃料進行前處理進而達到氮氧化物減排的目的，常采用加氫脫硝、洗選或配煤技術等方法提高煤的質(zhì)量，減少氮氧化物的生成。燃燒前脫硝由于技術要求高、公益不成熟、難度大、成本高、效率低等原因工業(yè)應用不多。

燃燒中脫硝是通過改變?nèi)紵龡l件或燃燒方法等手段降低氮氧化物的生成量，包括低氮燃燒、低氧燃燒、分級燃燒、煙氣再循環(huán)等技術。該類方法投資低，但脫硝率不高氮氧化物，常配合SNCR、SCR等技術使用。

燃燒后脫硝是通過一定的方法除去排放煙氣中的氮氧化物，主要有干法和濕法兩類。干法中的SCR技術相對成熟、脫硝率高，目前工業(yè)脫硝應用較多，但存在投資

高、催化劑再生費用高、氨易逸出等問題。2015年環(huán)保部辦公廳將廢棄脫硝催化劑歸為危險廢棄物進行管理，使得廢棄催化劑的處理成為該技術應

用中的又一道難題。和干法相比，濕法脫硝技術具有投資低、二次污染小等優(yōu)點，是脫硝技術發(fā)展的重要方向。
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