SKH2
日本標準JIS G4403
SKH2高速鋼鎢系通用型高速鋼，硬度、紅硬性及高溫硬度較高，易于磨削加工。
SKH2常用的鎢系高速鋼的一種，它屬于萊氏體鋼，是高速鋼應用久的一種。和其它高速鋼一樣，常被稱為“白鋼”“鋒鋼”或“風鋼”（空冷即可淬火）。
SKH2日本國家標準（JIS G4403）
SKH2化學成分：
碳C：0.7-0.8
鎢W:17.5-19
鉻:Cr:3.80-4.4
釩V:1.0-1.4
硅Si:0.4
錳Mn:0.4
鉬Mo:0.3
SKH2在鋼中，碳主要與鉻、鎢、鉬和釩(碳化物的形成元素)等形成碳化物，以提高硬度、耐磨性及紅硬性。
SKH2硬度 ：交貨硬度:(退火)≤255HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥63HRC
物理特性：
硬度：常溫下可達到 HRC62-66，切削溫度 540 度時，硬度可保持 HRC66；切削溫度 600 度時，硬度可保持 HRC63。
紅硬性：具有較好的紅硬性，在高溫下能保持較高硬度和強度，切削速度可達 80 米 / 秒（600 攝氏度）。
優(yōu)缺點：
優(yōu)點：通用性強，工藝成熟；合金元素使其具有較高的硬度、良好的耐磨性和紅硬性。
缺點：碳化物偏析嚴重，熱塑性低，刀具硬度和紅硬性難以滿足加工特硬和特韌材料的需求，合金元素含量多，成本高。
應用領(lǐng)域：
刀具制造：常用于制造麻花鉆、拉刀、絲錐、銑刀、切斷刀、齒輪刀具等形狀復雜的小型刀具，可加工多種金屬材料。
模具制造：適用于制作冷作模具，在一定程度上也可用于熱作模具。
其他領(lǐng)域：可制造高溫下工作的軸承、彈簧等耐磨、耐高溫零件，也應用于航空航天、汽車制造、電子設備等領(lǐng)域。
加工工藝：
鍛造工藝：始鍛溫度為 1100-1150°C，終鍛溫度為 900-950°C，需分段加熱，低溫段 800-900°C，按 1min/mm 計算加熱時間，高溫時快速加熱，按 0.5min/mm 計算加熱時間。
熱處理工藝：800-840°C 預熱，從 1270-1280°C 分級淬火，分級溫度 580-620°C，然后在 560°C 進行三次回火，每次回火保溫 1 小時。
