GS-243粉末高速鋼提高了紅硬性及高溫硬度，改善了耐磨性，有較好的切削性

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最后更新：	2025-06-16 16:22:50
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產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明

GS-243

德國(guó)GS-243粉末高速鋼為鈷鎢鉬高速鋼，提高了紅硬性及高溫硬度，改善了耐磨性，有較好的切削性，但強(qiáng)度和沖擊韌性較低，易于氧化脫碳，用作齒輪刀具、銑削工具以及沖頭、刀頭等工具，供切削硬質(zhì)材料用。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：DIN EN4957-2000
GS-243化學(xué)成分：
碳（C）：0.88%～0.95%，為鋼材提供基礎(chǔ)硬度，能與其他元素形成碳化物，提升耐磨性。
硅（Si）：≤0.45%，增強(qiáng)鋼材的耐腐蝕性。
錳（Mn）：≤0.40%，提升鋼材的強(qiáng)度和韌性。
硫（S）：≤0.030%，改善鋼材的加工性。
磷（P）：≤0.030%，影響鋼材的冷加工性能。
鉻（Cr）：3.80%～4.50%，賦予鋼材優(yōu)異的耐磨性和耐腐蝕性，提高淬透性。
鉬（Mo）：4.70%～5.20%，提高鋼材的紅硬性和高溫強(qiáng)度。
鎢（W）：5.90%～6.70%，增強(qiáng)鋼材的熱硬性和耐磨性。
釩（V）：1.70%～2.10%，提升鋼材的耐磨性和韌性。
鈷（Co）：4.50%～5.00%，增強(qiáng)鋼材的熱硬性和耐熱性。
性能特點(diǎn)
高硬度與耐磨性：合金元素形成大量高硬度碳化物，使 GS-243 硬度高，切削時(shí)刃口鋒利，耐磨性能好，可減少刀具磨損。
優(yōu)異的紅硬性：鈷、鉬、鎢等元素賦予其出色的紅硬性，高速切削產(chǎn)生高溫時(shí)，仍能保持高硬度，保證切削性能。
良好的加工性能：組織結(jié)構(gòu)均勻，碳化物分布合理，磨削時(shí)受力均勻，不易出現(xiàn)裂紋和燒傷，能獲得良好的表面質(zhì)量，可磨削性好。
較好的熱處理性能：通過(guò)適當(dāng)?shù)拇慊鸷突鼗鸬葻崽幚恚茱@著提高硬度、強(qiáng)度和韌性，淬火形成馬氏體提高硬度和強(qiáng)度，回火消除應(yīng)力、穩(wěn)定組織、提高韌性。
應(yīng)用領(lǐng)域
切削工具：常用于制造齒輪刀具、銑削工具、沖頭、刀頭等，可切削硬質(zhì)材料，如合金鋼、淬火鋼等。
模具制造：適用于制造一些要求耐磨性和熱穩(wěn)定性較高的模具，如沖壓模具、熱擠壓模具等，能承受模具工作時(shí)的高壓力、摩擦和溫度變化。
其他領(lǐng)域：還可用于制造一些需要在高溫、高磨損環(huán)境下工作的零部件，如航空航天領(lǐng)域的高溫軸承、汽車(chē)制造中的耐磨零件等。
熱處理工藝
淬火：加熱溫度一般在 1180-1220℃，根據(jù)具體工件形狀、尺寸和設(shè)備等因素選擇合適的淬火介質(zhì)，如油或鹽浴，快速冷卻獲得馬氏體組織，提高硬度和強(qiáng)度。
回火：回火溫度通常在 540-560℃，進(jìn)行 2-3 次回火，每次回火保溫適當(dāng)時(shí)間，消除淬火應(yīng)力，穩(wěn)定組織，提高韌性，防止出現(xiàn)回火脆性等問(wèn)題，使鋼材獲得良好的綜合性能。

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