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          GPM30粉末冶金高速鋼性能、特性和應用 現貨庫存 常用于哪些領域

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          產品價格: 10/人民幣 
          最后更新: 2025-06-14 17:07:43
          產品產地: 上海松江區
          發貨地: 全國全國 (發貨期:當天內發貨)
          供應數量: 不限
          有效期: 長期有效
          最少起訂: 1
          瀏覽次數: 26
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        2. 公司基本資料信息
          • 上海奔行實業有限公司
          • 翁仁勇先生 銷售經理
          • 會員[試用會員產品]
          • 郵件17512116998@163.com
          • 手機17512116998
          • 電話
          • 傳真
          • 地址上海市松江區泗涇鎮滬松公路2751號
          • 進入商鋪
           
          產品詳細說明
          GPM30

          臺灣Geruk生產GPM30標準
          GPM30經粉末冶金ASP工藝制造的含高鈷、高釩的高合金高速鋼。
          GPM30粉末高速鋼切削工具具有優良的耐磨性、韌性和良好的熱硬度。
          GPM30化學成分:
          碳(C):1.28%,為形成大量碳化物提供基礎,有助于在淬火和回火后提高鋼的硬度。
          鉻(Cr):4.2%,能提高鋼的淬透性、抗氧化性和耐腐蝕性。
          鉬(Mo):5.0%,可提高紅硬性、淬透性和韌性,改善抗回火穩定性。
          鎢(W):6.4%,形成高硬度的碳化鎢,提升耐磨性和紅硬性。
          釩(V):3.1%,形成的碳化釩可細化晶粒,提高強度、韌性與耐磨性。
          鈷(Co):8.5%,可顯著提高鋼的硬度、熱硬性和耐磨性,增強高溫性能。
          性能特點
          高硬度:經熱處理后,硬度可達 HRC60-66,能有效切削高硬度材料。
          良好的熱硬性:在 600-700℃的高溫下,硬度下降幅度較小,可在高速切削等高溫環境中保持穩定的切削性能。
          優異的耐磨性:所含合金元素形成的大量碳化物均勻分布,使其在長時間切削作業中,磨損速度慢,能減少刀具更換頻率。
          較好的韌性:合金元素配比合理,使其在具有高硬度的同時,也具備一定韌性,能承受一定的沖擊載荷,在斷續切削等情況下不易發生脆性斷裂。
          良好的加工性能:因粉末冶金工藝,具有細小勻質的碳化物,使其切削加工時刀具磨損小,鍛造時能在合理溫度范圍內鍛造成各種復雜形狀。
          應用領域
          切削工具制造:常用于制造鉆頭、銑刀、車刀、絲錐、鋸條等切削工具,能在高速切削中保持刃口鋒利,提高加工效率和質量,可加工合金鋼、不銹鋼等硬度較高的金屬材料。
          模具制造:適用于制造冷沖模、冷擠壓模、精鍛模、壓鑄模等模具,可承受模具工作時的高壓力和負荷,抵抗磨損,提高模具使用壽命。
          其他領域:還可用于制造航空航天、汽車制造等領域中需要高硬度、高耐磨性和良好熱穩定性的機械零件,如齒輪、軸類等。
          熱處理工藝
          退火:加熱速度不超過 222°C/h 至 871°C,保溫至少 2 小時,然后隨爐以不超過 17°C/h 的速度冷卻至 538°C,隨后可在爐內或空氣中冷卻至室溫。
          淬火:預熱至 850-900°C,奧氏體化溫度在 1050-1180°C,選擇合適的淬火介質,如高速氣流、油或鹽浴,淬火冷卻速度要足夠快,以獲得良好的淬火效果。
          回火:淬火后應及時回火,回火溫度通常在 560°C,回火次數一般為 3 次,每次回火保溫 1 小時,回火之間要冷卻到室溫。


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