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B：隔爆型，符合煤礦防爆標(biāo)準(zhǔn)（ExdI），適用于含甲烷、煤塵等爆炸性氣體的環(huán)境。
Q：潛水泵，可潛入水中作業(yè)。
S：排沙功能，能輸送含固體顆粒的污水或泥沙混合物。
200：額定流量為 200 立方米 / 小時（m3/h），即每小時排水能力達(dá) 200 噸。
20：揚(yáng)程為 20 米（m），指水泵能將水提升的垂直高度。
22：電機(jī)功率為 22 千瓦（kW），驅(qū)動水泵運(yùn)行的動力參數(shù)。
| 參數(shù)類型 | 具體數(shù)值 |
|---|---|
| 流量 | 200 m3/h |
| 揚(yáng)程 | 20 m |
| 電機(jī)功率 | 22 kW |
| 電源規(guī)格 | 380V/660V/1140V（±5%），50Hz |
| 額定轉(zhuǎn)速 | 2900 r/min（三相異步電機(jī)） |
| 出水口徑 | 通常為 4 英寸（DN100） |
| 潛水深度 | ≤5 m（需浸沒吸水口） |
| 介質(zhì)溫度 | ≤40℃ |
| 液體 pH 值 | 6.5-10 |
| 固體顆粒直徑 | ≤20 mm（葉輪抗磨損設(shè)計(jì)） |
| 顆粒體積濃度 | ≤2%（含沙量過高需定制） |
防爆電機(jī)設(shè)計(jì)：
采用隔爆型三相異步電機(jī)，外殼材質(zhì)為高強(qiáng)度鑄鐵，防爆等級 ExdI，可在煤礦井下運(yùn)行；電機(jī)內(nèi)置過熱保護(hù)裝置，避免過載燒毀。
抗堵結(jié)構(gòu)：
葉輪：大通道雙流道或螺旋離心式設(shè)計(jì)，流道寬度≥25mm，減少泥沙堵塞，通過顆粒直徑可達(dá) 20mm。
泵體：過流部件采用高鉻鑄鐵（如 Cr26），表面硬度≥HRC55，抗沖刷能力強(qiáng)，適合輸送含煤粉、巖屑的污水。
密封系統(tǒng)：
雙重機(jī)械密封（碳化硅 + 氟橡膠材質(zhì)）配合油室隔離，靜密封采用 O 形圈，等級 IP68，防止水滲入電機(jī)腔，延長使用壽命。
電纜與防護(hù)：
防爆電纜（YZ 橡套電纜），耐油、損，長度可根據(jù)需求定制；電纜入口處設(shè)防爆格蘭頭，確保密封防爆。
煤礦井下排水：
立井、斜井施工排水，井底水窩、采掘工作面涌水排放。
清理水倉淤積泥沙，排放含煤泥、煤粉的污水。
散煤倉、巷道積水的緊急排水。
非煤礦山與工程場景：
金屬礦山、隧道施工中的泥漿水排放。
建筑基坑、**工程的含沙雨水 / 廢水處理（需確認(rèn)防爆環(huán)境是否適用）。
特殊環(huán)境排水：
石油、化工等行業(yè)的爆炸性氣體環(huán)境，或搶險(xiǎn)救災(zāi)中的應(yīng)急排沙作業(yè)。
環(huán)境要求：
海拔≤2000 米，環(huán)境溫度 0-40℃，無顯著振動和沖擊。
介質(zhì)中不得含強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)（如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿），否則需選用防腐涂層或不銹鋼材質(zhì)。
安裝與運(yùn)行：
立式潛入水中，泵體距水面≥0.5 米，距池底≥1 米，避免吸入泥沙或沉積雜物。
接入漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA），且接地，符合《煤礦規(guī)程》要求。
維護(hù)保養(yǎng)：
每運(yùn)行 500 小時檢查機(jī)械密封磨損情況，換油室潤滑油（N46 號機(jī)械油）。
定期清理葉輪和吸水網(wǎng)罩的雜物，避免堵塞影響流量和揚(yáng)程。
長期停用前，需將泵提出水面，清洗晾干，密封面涂防銹油，存放于干燥通風(fēng)處。
