216.3無縫鋼管8.18毫米無縫鋼管廠家 ASME SA-335無縫鋼管

216.3無縫鋼管8.18毫米無縫鋼管廠家 ASME SA-335無縫鋼管

一、主要材質分類及特點

1. 優質碳素結構鋼

• 代表牌號：20G（中國標準）、SA-106B（美標 ASME）
• 成分特點：含碳量約 0.2%，少量錳、硅合金化，不含合金元素或合金含量極低。
• 性能：
  • 具有良好的塑性、韌性和焊接性，成本較低。
  • 使用溫度：≤450℃（長期高溫下強度會下降，僅限低溫段部件）。
• 標準：GB/T 5310《高壓鍋爐用無縫鋼管》。

2. 低合金耐熱鋼

• 代表牌號及特點：
  • 15CrMoG（P12，美標）：含 0.5% Cr、0.5% Mo，耐高溫氧化和珠光體組織穩定，使用溫度≤550℃，用于蒸汽管道、過熱器等。
  • 12Cr1MoVG（T11，美標）：含 1% Cr、0.3% Mo、0.2% V，高溫強度優于 15CrMoG，使用溫度≤580℃，常用于過熱器、再熱器管。
  • T22（改良型 12CrMo）：含 2.25% Cr、1% Mo，添加少量 W，抗氧化性和熱強性更高，使用溫度≤620℃，適用于更高參數鍋爐。
• 性能優勢：抗高溫蠕變能力顯著優于碳素鋼，廣泛用于中高溫段受熱面。

3. 高合金耐熱鋼（馬氏體 / 鐵素體鋼）

• 代表牌號及特點：
  • T91（9Cr1MoVNb）：含 9% Cr、1% Mo、V/Nb 微合金化，使用溫度≤650℃，抗氧化性強，常用于超臨界鍋爐的高溫過熱器、再熱器。
  • T92（9Cr2WMoVNb）：添加 W 替代部分 Mo，進一步提高熱強性，使用溫度≤670℃，適用于超超臨界鍋爐的關鍵部件。
  • TP347H（奧氏體不銹鋼）：含 18% Cr、10% Ni、Nb 穩定化處理，使用溫度≤700℃，耐腐蝕和抗氧化性優異，但成本高、加工難度大，用于極端高溫環境。
• 性能優勢：可在 600℃以上長期服役，滿足超臨界 / 超超臨界鍋爐的需求。

二、主要用途

1. 水冷壁管

• 作用：吸收爐膛高溫輻射熱，將水加熱為汽水混合物。
• 材質：
  • 亞臨界鍋爐：常用20G或15CrMoG，工作溫度約 300-450℃，壓力≤17MPa。
  • 超臨界鍋爐：采用T12/T22或更高等級材料，承受更高壓力（≥25MPa）和溫度。

2. 過熱器管與再熱器管

• 作用：
  • 過熱器：將飽和蒸汽加熱為過熱蒸汽（溫度 540-600℃，壓力 17-30MPa）。
  • 再熱器：對汽輪機高壓缸排出的蒸汽再次加熱（溫度更高，約 560-620℃）。
• 材質：
  • 低溫段過熱器：12Cr1MoVG/T22（溫度≤580℃）。
  • 高溫段過熱器 / 再熱器：T91/T92/TP347H（溫度 600-700℃），需抵抗高溫氧化和煙氣腐蝕。

3. 省煤器管

• 作用：利用煙氣余熱加熱給水，降低排煙溫度。
• 材質：20G或15CrMoG，工作溫度較低（≤400℃），主要考慮耐磨性和耐腐蝕性。

4. 主蒸汽管道

• 作用：輸送高溫高壓過熱蒸汽至汽輪機。
• 材質：T91/T92/12Cr2MoWVTiB（鋼 102），承受溫度 540-620℃，壓力 17-30MPa，需極高的持久強度和抗蠕變性能。

三、關鍵技術要求

1. 生產工藝：
   • 采用熱軋或冷拔工藝，需經正火 + 回火熱處理，確保組織均勻性。
   • 高合金鋼管（如 T91）需控制晶粒度和馬氏體板條結構，以保證強度。
2. 檢驗標準：
   • 嚴格的無損檢測（超聲波、渦流探傷）、力學性能試驗（拉伸、沖擊、持久強度）和晶間腐蝕試驗。
   • 符合 GB/T 5310、ASME SA-335 等標準，部分出口產品需滿足歐盟 EN 或日本 JIS 規范。

四、發展趨勢