15CrMoG無(wú)縫鋼管89壁厚8毫米無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨 流體5310無(wú)縫鋼管
15CrMoG（國(guó)標(biāo)）：鉻鉬系合金，具有良好的熱強(qiáng)性和抗氧化性，用于壁溫≤550℃的過熱器、再熱器管。
高壓鍋爐管的主要用途
高壓鍋爐管廣泛應(yīng)用于電力、化工、冶金等領(lǐng)域的高壓鍋爐系統(tǒng)，具體用途按部件劃分：
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作用：吸收爐膛高溫輻射熱，將水加熱為汽水混合物。
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工況：溫度約 300~400℃，壓力 10~30MPa，需抗水側(cè)腐蝕和氫損傷。
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材質(zhì)：常用 20G（低碳鋼）或 15CrMoG（低合金），超臨界鍋爐可能用 T22。
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作用：將飽和蒸汽加熱為過熱蒸汽，提升熱效率。
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工況：溫度 540~700℃，壓力 16~30MPa，需抗高溫氧化和蠕變。
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材質(zhì)：
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低溫段：12Cr1MoVG、T22；
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高溫段：T91、TP304H、HR3C；
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超高溫段（超超臨界）：Inconel 617。
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作用：將汽輪機(jī)高壓缸排出的蒸汽重新加熱，提高循環(huán)效率。
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工況：溫度 540~650℃，壓力 3~6MPa，需抗高溫氧化和煙氣腐蝕。
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材質(zhì)：與過熱器高溫段類似，常用 T92、TP316H 等。
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作用：輸送高溫高壓過熱蒸汽至汽輪機(jī)。
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工況：溫度 540~650℃，壓力 25~35MPa，需高強(qiáng)度和長(zhǎng)時(shí)可靠性。
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材質(zhì)：T91、T92、P91（用于管道的同系列鋼種）。
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用途：煤化工氣化爐、煉油廠加氫反應(yīng)器、廢熱鍋爐等高壓高溫設(shè)備。
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材質(zhì)：根據(jù)介質(zhì)（如含硫、含氫）選擇耐腐蝕合金，如 12Cr2Mo1VR（抗氫腐蝕）、Inconel 625（抗氯化物腐蝕）。
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高溫強(qiáng)度：需滿足長(zhǎng)期蠕變斷裂強(qiáng)度（如 10 萬(wàn)小時(shí)持久強(qiáng)度）。
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抗氧化性：表面形成致密氧化膜（如 Cr?O?），防止高溫腐蝕。
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加工性能：需具備良好的冷彎、焊接和熱處理性能（如奧氏體鋼需固溶處理）。
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組織穩(wěn)定性：長(zhǎng)期服役中避免珠光體球化、馬氏體回火脆化等組織劣化。
隨著超臨界（SC）、超超臨界（USC）鍋爐的普及，高壓鍋爐管正向更高溫度（≥700℃）、更高壓力（≥35MPa）、更低碳排放發(fā)展，新型材料如高鉻鐵素體鋼（如 T122）、氧化物彌散強(qiáng)化（ODS）鋼、鎳基合金等成為研究熱點(diǎn)，以進(jìn)一步提升能效和可靠性。
