smc整體衛浴多采用smc材料模壓而成。包括smc整體衛浴模壓成型產品包括浴缸、***架、洗手池、馬桶、底盤、墻板等一般配置,其中smc底盤、墻板等模壓一次成型需要選用2500噸以上液壓機才可生產。模壓成型smc整體衛浴產品,密度大、強度高、表面光潔,具有優異的電絕緣性能、機械性能、熱穩定性、耐化學防腐性。
整體衛浴之smc防水盤(底盤):
1、smc材質(廣泛應用于飛機內艙、動車內壁),材料輕,密度大,強度高,耐老化,***。
2、底盤采用2000噸以上液壓機,156度的成型溫度,底盤和擋水翻邊一次模壓成型,不進行任何切割拼接,象“煙灰缸”一樣不滲漏。


3、自帶12%。的走水坡度,“鍋底”設計,地漏是低點,底盤只要放平即可,不漏水。
4、底盤厚度為3.5mm,含加強筋厚度為75mm増強了底盤的強度,***底盤不變形。
5、整體衛浴可根據客戶要求進行個性化定制。
smc模壓衛生間墻板成型液壓機的操作:
由于smc是一種快速固化系統,因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料后,壓機閉合過緩,那么易在制品表面出現預固化補斑,或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時,在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度,減緩閉合過程,利于排氣。
模壓smc衛生間墻板的周期:

壓機開啟7s
制品取出10s
加料20s
模具閉合10s
保養時間可調
整體淋浴房安裝流程如下:
1.確定整體淋浴房的安裝位置,調節底盆地腳螺絲,底盆找好水平,接好去水管;再進行底盆放水試驗,檢查是否有漏水現象。(如果等安裝完畢再放水試驗,一旦發現漏水,維修就比較復雜)把背板和淋浴屏用不銹鋼螺絲固定在底盆的背面。

2.組裝兩側的固定片,同樣用不銹鋼螺絲固定。
3.組裝前側淋浴屏風固定玻璃,把密封條嵌入兩側玻璃和邊框連接的夾縫中。
4.掛活動門,組裝頂蓋,用廚衛***防霉玻璃膠封邊。接入電源,***電腦版。
5.冷熱水口連接處應用90度純銅彎頭和對絲進行供水連接,避免直接用對絲連接折彎軟管造成供水不暢。供水***,檢查是否漏水。
6.把下水管插入下水管道,用玻璃膠封堵下水口周邊,安裝完畢。