J91540
J91540超級馬氏體不銹鋼的典型鋼種。“超級馬氏體不銹鋼“由馬氏體不銹鋼改進冶煉工藝，降低碳含量，增加鎳鉬合金元素而成，性能優于常規馬氏體不銹鋼。
美標J91540標準UNS
化學成分
碳（C）：≤0.05%，適量的碳有助于提高硬度，但需嚴格控制，否則會影響韌性。
硅（Si）：≤0.60%，能增強鋼的強度和硬度，提高抗氧化性。
錳（Mn）：0.5-1.0%，在一定程度上提高鋼的強度和韌性，還能改善鋼的熱加工性能。
磷（P）：≤0.03%，一般為雜質元素，含量過高會導致鋼的脆性增加。
硫（S）：≤0.03%，通常也是雜質元素，會降低鋼的韌性和可加工性等。
鉻（Cr）：11.5-14%，是決定不銹鋼耐腐蝕性的主要元素，能在表面形成致密氧化膜。
鉬（Mo）：0.5-1.0%，可增強鋼在高溫下的強度和抗蠕變性能，提高對特定腐蝕介質的耐受性。
鎳（Ni）：3.5-5.5%，提高鋼的韌性、延展性和耐腐蝕性，與鉻協同增強氧化膜穩定性。
機械性能
抗拉強度：≥790MPa，具有較高的抗拉強度，能承受較大的拉力。
屈服強度：≥620MPa，在受力時，達到一定限度前不會發生明顯塑性變形。
伸長率：≥15%，具有一定的延展性，在被拉伸時能承受一定程度的變形而不斷裂。
收縮率：≥45%，反映材料在拉伸斷裂后，斷面收縮的程度，體現材料的韌性。
硬度：≤295，有一定的硬度，能滿足一些需要耐磨的應用場景。
性能特點
耐腐蝕性：在多種腐蝕性環境表現良好，包括硫酸、鹽酸等酸性介質，氫氧化鈉等堿性介質以及氯化物環境。
高溫性能：在高溫下仍能保持較高的強度和硬度，具有良好的抗氧化性，可在高溫環境長期工作。
焊接性能：焊接性能良好，焊接時熱裂紋傾向低，能保持較好的力學性能和抗腐蝕性能，但需選擇合適工藝。
低溫性能：在低溫下仍具有良好的韌性和耐蝕性。
應用領域
航空航天：用于制造噴氣發動機和火箭發動機的部件。
能源領域：可制造燃氣輪機和蒸汽輪機的葉片、燃燒室等，也用于核電站和火力發電廠的高溫部件。
石油化工：廣泛用于制造石油化工領域中的高溫、高壓設備，如反應器、換熱器、儲罐、管道、閥門等。
海洋工程：能抵抗海水腐蝕，用于制造海洋環境中的設備和結構，如海洋平臺、海水處理設備。
其他領域：在建筑領域用于對結構強度和耐腐蝕性有要求的建筑構件；在食品加工、制藥行業用于制造相關設備。
