鐵匠之鄉4140模鍛件保探傷保證質量

鐵匠之鄉4140模鍛件保探傷保證質量
濟南濟魯特鋼有限公司是一家專業鍛造和機械加工的重工企業。

位于山東省濟南市章丘工業區，主要生產礦山機械配件、石油機械

配件、汽車火車零部件。

我公司現有以下鍛造設備和配套設備：

一、鍛造設備：2000噸油壓機兩臺，5噸錘一臺，2.8碾環機一臺。主要生產2.8米以內的鍛環，主軸鍛件、齒輪、車輪、模塊等產品。

二、加熱爐設備：20噸電爐兩臺，以及20噸電阻式退火爐一臺；
三、鋸切設備：擁有數控鋸床8臺，可鋸切直徑1200mm以內的鋼材；
四、機加工設備：1.6米立車3臺，1.25臥式車床6臺，銑床2臺，加工中心2臺。五、檢測設備：光譜分析儀一臺，低溫沖擊設備一臺，探傷儀兩臺，里氏硬度計一部，拉伸強度試驗機一臺。
鐵匠之鄉4140模鍛件

公司現擁有多名工程師和高級技術工人，齊全的檢測設備和嚴格的質量控制制度，憑借良好的產品質量和公司信譽，贏得了眾多客戶的一致好評。公司現已通過ISO9001：2008質量管理體系認證。我司愿以真誠的服務，優惠的價格和優質的產品，贏得您的滿意。
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身處科技飛速發展的時代洪流中，濟南濟魯特鋼有限公司深知，創新是推動企業持續發展的永恒引擎。為此，公司不斷增加科研經費，積極引進前沿技術和高端設備，致力于培養高素質的專業人才，全方面地在產品創新、生產流程、市場策略等方面尋求突破。正是因為這些不懈的努力，公司才能在行業中脫穎而出，成為行業的先鋒。

在1976年，FIOR工藝被提出，它是運用流化床復原鐵礦粉出產熱壓塊鐵的辦法。運用該工藝在委內瑞拉締造的工業設備現已運轉了25年，總產值超過了6萬t。在1991年，FIOR工藝得到了進一步的開展，VAI和Exxon公司在FIOR的基礎上聯合開發了一種新的煉鐵工藝流程FINMET。該工藝運用的礦石粒度小于12mm。選用的仍為四級流化床反響器(榜首級流化床溫度為5℃，壓力為1.1MPa;終一級流化床溫度為8℃，壓力為1.4MPa)。

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