1.4371
材料號(hào)：1.4371奧氏體不銹鋼
X2CrMnNiN17-7-5不銹鋼
標(biāo)準(zhǔn)：DIN 17400
1.4371特性及應(yīng)用：X2CrMnNiN17-7-5不銹鋼，德國DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼。
化學(xué)成分
碳（C）：含量≤0.03%，較低的碳含量使不銹鋼在保持強(qiáng)度的同時(shí)，具備較好的可塑性和耐腐蝕性。
硅（Si）：含量≤1.00%，有助于提高材料的抗氧化性，影響鋼的鑄造性能。
錳（Mn）：含量在 6.0%-8.0% 之間，能增加鋼的強(qiáng)度、硬度和耐磨性。
磷（P）：含量≤0.045%，需嚴(yán)格控制，過高會(huì)降低材料韌性和耐腐蝕性。
硫（S）：含量≤0.015%，屬于雜質(zhì)元素，含量過高會(huì)對(duì)材料性能產(chǎn)生不利影響。
鉻（Cr）：含量在 16.00%-17.00% 之間，是保證耐腐蝕性的關(guān)鍵元素，能在表面形成致密氧化鉻保護(hù)膜。
鉬（Mo）：含量≤0.80%，可進(jìn)一步提高在含氯離子等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中的抗腐蝕能力。
鎳（Ni）：含量在 3.6%-5.5% 之間，有助于改善韌性、延展性及耐腐蝕性。
氮（N）：含量在 0.15%-0.20% 之間，能提高鋼的強(qiáng)度，對(duì)改善耐腐蝕性也有幫助。
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 Rm：630-850MPa。
0.2% 屈服強(qiáng)度 Rp0.2：280-300MPa。
斷裂伸長(zhǎng)率 A：35%-45%。
布氏硬度：220-230。
彈性（楊氏）模量：200GPa。
疲勞強(qiáng)度：290-340MPa。
泊松比：0.28。
剪切模量：77GPa。
剪切強(qiáng)度：520-540MPa。
物理性能
密度：7.7g/cm3。
熔點(diǎn)：1370-1410℃。
熱導(dǎo)率：15W/(m·K)。
比熱容：480J/(kg·K)。
熱膨脹系數(shù)：17μm/(m·K)。
電導(dǎo)率：2.5% IACS（等體積）；2.9% IACS（等重量）。
主要特性
耐腐蝕性好：鉻、鎳、氮等元素的共同作用，使其能抵抗大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，尤其在酸性環(huán)境中表現(xiàn)出色。
高強(qiáng)度與良好韌性：具有較高的抗拉強(qiáng)度和硬度，同時(shí)在低溫下也有良好的韌性和沖擊性能。
加工性能良好：可通過冷軋、熱軋、鍛造、焊接等多種方式加工，具有較好的可塑性和可焊性。
抗晶間腐蝕：在焊接狀態(tài)下也有良好的抗晶間腐蝕性能。
應(yīng)用領(lǐng)域
鐵路和運(yùn)輸行業(yè)：可用于制造火車、地鐵等交通工具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)件、裝飾件等。
低溫工程：如低溫儲(chǔ)罐、輸送管道等，利用其在低溫下的良好力學(xué)性能。
化工領(lǐng)域：用于制造化工反應(yīng)釜、管道、容器等，能抵抗化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。
食品加工行業(yè)：食品加工設(shè)備、儲(chǔ)存容器等，因其良好的耐腐蝕性和衛(wèi)生性能，能滿足食品加工的要求。
醫(yī)療器械：制造一些醫(yī)療器械部件，如手術(shù)器械、醫(yī)療設(shè)備外殼等。
