我們在pcba加工中如果遇到濕敏電子元器件，必須高度重視。因為濕敏元件的管理不當，會直接導致焊接的不良，產生虛焊、連錫、少錫等多種缺陷。那么PCBA加工中濕敏元件有哪些管理方法？
濕敏元件的管理主要從存放和投料兩個方面執行。
每一種濕敏元件都有其MSL（Moisture Sensitivity Level，濕氣敏感性等級），明確規定了濕敏元件允許的最大暴露時間以及使用投料間隔等。一旦超出其約定，在上線前必須進行嚴格的烘烤。濕敏元件一般存放在具有特定功能的防潮柜當中。建議在防潮柜上安裝特定的溫濕度報警器，以提示倉儲人員一旦濕度超標，將進行報警和人工干預。取出時必須查看其濕度標簽卡的狀況，并記錄取出時間以及余料的回箱時間。
MSL的分類有8級
1 級 – 小于或等于30°C/85% RH 無限車間壽命
2 級 – 小于或等于30°C/60% RH 一年車間壽命
2a級 – 小于或等于30°C/60% RH 四周車間壽命
3 級 – 小于或等于30°C/60% RH 168小時車間壽命
4 級 – 小于或等于30°C/60% RH 72小時車間壽命
5 級 – 小于或等于30°C/60% RH 48小時車間壽命
5a級 – 小于或等于30°C/60% RH 24小時車間壽命
6 級 – 小于或等于30°C/60% RH 12小時車間壽命（對于6級， 元件使用之前必須經過烘焙，并且必須在潮濕敏感注意標貼上所規定的時 間限定內回流）
MSL測定的流程是：
(1) 良品IC 進行 SAT，確認沒有脫層的現象。
(2) 將 IC 烘烤，以完全排除濕氣。
(3) 依 MSL 等級加濕。
(4) 過 IR-Reflow 3次 (模擬 IC 上件，維修拆件，維修再上件)。
(5) SAT 檢驗是否有脫層現象及 IC 測試功能。
若能通過上述測試，代表 IC 封裝符合 MSL 等級。
一般來說，PCBA加工廠會制定嚴格的表單，要求操作者在每一次取放、檢查和投料前進行嚴格的登記，以確保物料的有效性。濕敏元件的管理是整個PCBA加工制程中極為關鍵的一項操作要求，必須進行嚴格的管理。
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