大型焊接鋼板庫(kù)施工 電廠粉煤灰儲(chǔ)存庫(kù)建造 山東國(guó)華生產(chǎn)基地

鋼板倉(cāng)、鋼板庫(kù)的物料入庫(kù)方式：機(jī)械、氣力均可 物料入庫(kù)方式根據(jù)各廠不同情況可采用提升機(jī)入庫(kù)、斜槽入庫(kù)或氣力輸送管道入庫(kù)等方式。鋼板倉(cāng)、鋼板庫(kù)庫(kù)頂之間，庫(kù)頂與提升機(jī)框架之間可架設(shè)橋架，以便安裝入庫(kù)物料輸送設(shè)備。

鋼板倉(cāng)、鋼板庫(kù)的出庫(kù)方式及流量：氣體出料、臺(tái)時(shí)可達(dá)500噸 傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉(cāng)的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長(zhǎng)時(shí)間的存放，如果沒(méi)有外力推動(dòng)，單靠自流出料，出庫(kù)率是相當(dāng)?shù)偷模话悴粫?huì)超過(guò)70%。該大型鋼板倉(cāng)、大型鋼板庫(kù)由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的特殊氣化卸料裝置，使庫(kù)內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài)，并在庫(kù)底接近物料自流角的坡度下，產(chǎn)生有層次的流動(dòng)卸料，所以即使庫(kù)底面積很大，也可保證排空率在95%以上。出料時(shí)輸送管道將水泥送出庫(kù)外，再通過(guò)提升設(shè)備或氣力輸送設(shè)備將水泥送入包裝倉(cāng)或者散裝水泥罐。根據(jù)客戶對(duì)出庫(kù)流量的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，單管道出庫(kù)能力可達(dá)500T/H，更大流量可進(jìn)行雙管及多管道組合，以滿足客戶要求。

鋼板倉(cāng)、鋼板庫(kù)均化出料系統(tǒng)耗氣量小：由于該鋼板倉(cāng)、鋼板庫(kù)采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫(kù)輸送一體化的設(shè)計(jì)概念，即一氣多用的原理，可以節(jié)省大量氣源。由于考慮到水泥儲(chǔ)期較長(zhǎng)，容重增大，采用高壓空氣做氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則電耗會(huì)相對(duì)增加。