smc模壓墻板的工藝流程為:壓制前的準備(smc的質量檢查/剪裁/設備的準備)、加料(加料量的確定/加料面積的確定/加料位置與方式)、成型(成型溫度/成型壓力/固化時間)、smc模壓衛生間墻板成型液壓機的操作、產品后處理等。
smc模壓衛生間墻板成型液壓機的操作:
由于smc是一種快速固化系統,因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料后,壓機閉合過緩,那么易在制品表面出現預固化補斑,或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時,在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度,減緩閉合過程,利于排氣。


模壓smc衛生間墻板的周期:
壓機開啟7s
制品取出10s
加料20s
模具閉合10s
保養時間可調

整體衛浴之smc防水盤(底盤):
1、smc材質(廣泛應用于飛機內艙、動車內壁),材料輕,密度大,強度高,耐老化,***。
2、底盤采用2000噸以上液壓機,156度的成型溫度,底盤和擋水翻邊一次模壓成型,不進行任何切割拼接,象“煙灰缸”一樣不滲漏。
3、自帶12%。的走水坡度,“鍋底”設計,地漏是低點,底盤只要放平即可,不漏水。

4、底盤厚度為3.5mm,含加強筋厚度為75mm増強了底盤的強度,***底盤不變形。
5、整體衛浴可根據客戶要求進行個性化定制。