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在SMT貼片加工中中錫膏是一種不可缺少的加工材料。錫膏也是一種主要被SMT貼片使用的新型焊接材料，一般是是由焊錫粉、助焊劑以及其它的表面活性劑、觸變劑等混合形成的膏狀混合物。不同的PCBA加工要求會用到不同的焊錫膏，那么錫膏都有哪些類型呢？下面四川英特麗給大家簡單分享一下錫膏的類型。
1.按合金成分分類
有鉛錫膏：Sn-Pb或含少量Ag，潤濕性好、成本低，一般用于非環保要求產品或舊設備維修。
無鉛錫膏：焊接可靠性高，廣泛用于消費電子，低溫焊接，成本更低，適合熱敏感元件。
2.按熔點分類
低溫錫膏：（熔點＜180°C），如Sn-Bi、Sn-In合金，避免高溫損傷元件，用于LED、塑料基板。
中溫錫膏：（熔點180-220°C），如SAC305，平衡焊接性能和熱應力，適用于多數消費電子。
高溫錫膏：（熔點＞220°C），如高銀合金（Sn96Ag4），用于汽車、航天等高可靠性領域。
3.按清洗需求分類
免清洗錫膏：殘留物少，無需后清洗，適合對清潔度要求不高的場景（如家電）。
水洗型/溶劑清洗型：活性強，焊接后需清洗，用于高可靠性產品（如醫療設備）。
4.顆粒度與粘度
顆粒度：Type3（25-45μm）**：通用型，適合多數元件。Type4（20-38μm）**：精密印刷，如0.4mm間距QFP。Type5（10-25μm）**：超細間距元件（如01005）。
粘度控制：高粘度防塌邊，低粘度適合微孔印刷，需根據工藝調整。
所以選擇錫膏需綜合考慮環保要求、元件耐溫性、焊接可靠性及成本，正確匹配錫膏類型可顯著提升SMT加工質量以及效率，所以今天大家知道怎么選擇錫膏了嗎？請持續關注四川英特麗，后續會為大家帶來更多豐富有趣的PCBA知識噢！
四川英特麗SMT線體全部采用進口一線西門子、松下等品牌設備，同時采用智能工廠（ERP\MES\WMS)生產管理模式; 并通過ISO90001、ISO14000、IATF16949、ISO13485等各項體系認證；公司重點業務方向聚焦汽車電子、新能源、醫/療電子、軍工、工控、物聯網、消費類等產品；公司規劃五座生產基地，2024年達成150條SMT產線規模；目前，四川、安徽、山西、江西、湖北五個智造基地已初具規模；我們目標把英特麗電子打造成智能制造、電子制造服務行業國內一流、世界一流.為眾多企業提供一站式EMS智造代工服務。
