|
|
||||||||||||||||||||||||||||
在PCBA加工中,經常會遇見元器件的意外損壞,所以處理損壞的元器件需要系統化的流程以確保質量、效率和合規性,今天四川英特麗小編就來告訴大家該如何處理這種情況。
首先,如果在加工過程中出現了元器件的意外損壞,需要立即停止當前的生產流程,避免問題和損失持續擴大,并將損壞的元器件與正常物料分開進行防止,進行相關標記處理。并記錄相關損壞元器件的批號、位置、損壞現象等等,方便后續進行追溯。
其次,進行原因分析,從來料檢驗階段到生產過程中產生的問題逐一進行測試以及檢驗,發現問題原因,并進行相關的記錄與報告。
然后,將損壞的元器件進行更換或進行返修,最后加強預防措施,定期對線管操作人員進行操作規范檢查及培訓。
如果損壞的元器件無法進行修復處理的,就應該進行環保處理,普通的元器件按電子廢棄物分類,再交由合規的回收商進行處理,如果是有害物質元器件,那么就要遵循ROHS、WEEE等法規,使用有處理資質的機構進行無害處理和回收。
所以通過以上系統化流程,不僅能有效處理損壞元器件,還能提升整體生產質量并降低未來風險。如果你喜歡今天的文章,那么請關注四川英特麗,我們將持續更新精彩的內容!
四川英特麗SMT線體全部采用進口一線西門子、松下等品牌設備,同時采用智能工廠(ERP\MES\WMS)生產管理模式; 并通過ISO90001、ISO14000、IATF16949、ISO13485等各項體系認證;公司重點業務方向聚焦汽車電子、新能源、醫/療電子、軍工、工控、物聯網、消費類等產品;公司規劃五座生產基地,2024年達成150條SMT產線規模;目前,四川、安徽、山西、江西、湖北五個智造基地已初具規模;我們目標把英特麗電子打造成智能制造、電子制造服務行業國內一流、世界一流.為眾多企業提供一站式EMS智造代工服務。