PPA 美國阿莫科 AT-1022 HS

PPA樹脂比脂肪類聚酰胺比尼龍66等更結實堅硬；對水分的敏感度更低；熱性能更好；而且蠕變、疲勞和耐化學性能也好得多。所有的聚酚胺都吸收一定的水分，引起增塑作用和尺寸改變。例如尼龍6，6，在23°F下，相對濕度為 時，能吸收8．9%的水分，這使其玻璃化溫度由6．5°C降到一20℃，尺寸增加2．3%。在相同條件下，PPA樹脂能吸收約6%的水分，但其玻璃化溫度Tg不會低于40℃，伴隨的尺寸增長不超過 1．0%。

用玻璃增強的PPA樹脂有很高的HDT值，能耐受很高溫度的短期作用，在正常環境條件下，PPA樹脂通常對脂肪烴、芳香烴、氯代烴、酯、酮、醇和大多數水溶液表現出 的抗溶性。這類樹脂不能經受極強的酸和強氧化劑的作用。可溶于酚和甲酚。PPA天生阻燃，根據UL94標準，阻燃級牌號的樹脂的定級為VO，直至0．031英寸厚度。

由于PPA樹脂的杰出的物理、熱和電性能，尤其是適中的成本，使它有廣闊的應用范圍。這些性能和優良的耐化學性一起，使PPA成為汽車工業許多用途的候選者。趨向更好的空氣動力學車身設計連同更的馬達，將提高發動機箱的溫度，使傳統的熱塑塑料顯得不盡適用。這些新的要求使PPA成為制作下述部件的候PPA主要應用于: 

1汽車部件，包括燃油 空調，、傳動及發動機系統，可減輕重量、降并提供長時間的使用壽命. 

2芯片組和插座、杯體焊接支座. 

3用于要求極高的場合，例如無潤滑軸承、密封、軸承隔離環和往復式壓縮機零件. 

4連接器、控制器、傳感器、馬達及其它關鍵電子部件 

5片狀電容器、開關及微型喇叭、制作高密度的印刷電路板連接器. 

PPA 美國阿莫科  AT-1022 HS  特性

PPA強度、韌度和硬度優越性能，以及其良好的耐熱件，耐化學性及抗開裂能力。

PPA由于高溫和高濕環境下仍能保持強度和硬度，可在傳統的尼龍和聚酯所無法隨的就用中替換金屬

PPA塑料還具有優越的表面光澤性。可以對其進行著色而避免了表面噴涂，從而有助于降低表面劃痕和刮痕的明顯程度。

PPA塑料還具有良好的可加工性，并允許短的注塑循環時間。

PPA與PA46相比:

PPA具有比PA46更高的熱穩定性；

PPA具有比PA46更好的CTI/耐電弧能和紅外同流能力；

PPA具有比PA46更好的耐化學性；

PPA 美國阿莫科  AT-1022 HS  應用:

汽車部件，包括燃油、傳動及發動機系統，可減輕重量、降并提供長時間的使用壽命；

芯片組和插座、杯體焊接支座；

片狀電容器、開關及微型喇叭、制作高密度的印刷電路板連接器；

用于要求極高的場合，例如無潤滑軸承、密封、軸承隔離環和往復開壓縮機零件；

連接器、控制器、傳感器、馬達及其它關鍵電子部件。

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