無錫爆破片DN400泄爆片316L防爆片

爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成，是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護(hù)裝置。當(dāng)容器或系統(tǒng)超壓時(shí)，爆破片發(fā)生爆破泄壓，從而保護(hù)容器和系統(tǒng)的安全。
對于無錫爆破片DN400泄爆片316L防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項(xiàng)等內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)闡述。

當(dāng)容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過高時(shí)，爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應(yīng)力破壞，膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力，從而保護(hù)設(shè)備的安全。

安裝在法蘭間的使用說明：

1.對系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在，安裝前應(yīng)將臟物仔細(xì)拭凈，確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。

2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間，使夾持器標(biāo)牌的箭頭指向泄放側(cè)，同時(shí)爆破片標(biāo)牌上寫有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。

3.將螺母旋入螺栓，使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi)，然后把連接片上的螺釘擰松，以確保后面正確安裝。

4.擰緊法蘭螺栓，防止爆破片在夾持器中滑移，后使用力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓

優(yōu)缺點(diǎn)：爆破片具有密封性能好，反應(yīng)動作快以及不易受介質(zhì)中粘污物的影響等優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)樗ㄟ^膜片的斷裂來泄壓的，所以泄后不能繼續(xù)使用，需立即更換，動作后承壓設(shè)備也會停止運(yùn)行。因此它只是在不宜裝設(shè)安全閥的壓力容器上使用。
爆破片的爆破試驗(yàn)應(yīng)滿足下列要求：（1）液壓爆破試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)系統(tǒng)的受壓腔內(nèi)應(yīng)充滿液體；氣壓爆破試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)液壓試驗(yàn)合格后方可使用，并設(shè)置有效的安全防護(hù)裝置；（2）測量爆破壓力時(shí)，還應(yīng)同時(shí)測量試驗(yàn)爆破溫度；（3）反拱形爆破片抽樣爆破試驗(yàn)時(shí)，測試試驗(yàn)系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的容積，以保證爆破片翻轉(zhuǎn)并破裂。
DN400產(chǎn)品性能：
1.爆破后有少量碎片，不建議和安全閥串聯(lián)使用

2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)

3.操作比為80%

4.應(yīng)用在負(fù)壓工況時(shí)需要背壓托架

爆破片安全裝置材料應(yīng)具有良好的耐腐蝕性能、均勻穩(wěn)定的力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性，并能夠滿足被保護(hù)承壓設(shè)備的基本安全要求。

316L防爆片
定期更換原因：爆破片長期在應(yīng)力作用下使用會產(chǎn)生金屬疲勞，因此爆破片需要定期更換，爆破片的更換周期取決于爆破片的類別、型號、材料、使用工況等因素。
爆破片更換周期的確定，需要考慮的影響因素：（1）爆破片的抗疲勞性能（與爆破片結(jié)構(gòu)型式有關(guān)）；（2）爆破片材料對相應(yīng)介質(zhì)和環(huán)境介質(zhì)的耐腐蝕性，在高溫條件下爆破片材料的蠕變特性以及密封膜、保護(hù)膜材料的致密性、耐蝕性變化、發(fā)生老化等；（3）實(shí)際使用的操作壓力比；（4）爆破片的實(shí)際使用溫度、溫度波動等；（5）爆破片實(shí)際承受的壓力、壓力波動等 。
爆破片在實(shí)際使用并承受一定的工作壓力后，其爆破性能可能會因?yàn)闇囟取毫Φ纫蛩氐挠绊懚l(fā)生改變，經(jīng)過某一特定時(shí)間段以后，爆破片的性能將不再符合爆破片出廠時(shí)規(guī)定的性能要求，且可能在正常工作壓力下爆破。為了避免這種情況的出現(xiàn)，有必要確定發(fā)生這種情況的可能的時(shí)間段并確定更換周期，以保證承壓設(shè)各的正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)。