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爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成,是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護裝置。當(dāng)容器或系統(tǒng)超壓時,爆破片發(fā)生爆破泄壓,從而保護容器和系統(tǒng)的安全。
對于興安盟爆破片DN150泄爆片不銹鋼防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項等內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)闡述。
當(dāng)容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過高時,爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應(yīng)力破壞,膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力,從而保護設(shè)備的安全。
安裝在法蘭間的使用說明:
1.對系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在,安裝前應(yīng)將臟物仔細(xì)拭凈,確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間,使夾持器標(biāo)牌的箭頭指向泄放側(cè),同時爆破片標(biāo)牌上寫有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。
3.將螺母旋入螺栓,使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi),然后把連接片上的螺釘擰松,以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓,防止爆破片在夾持器中滑移,后使用力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓
爆破片使用企業(yè)應(yīng)確定爆破片使用工況下的工作溫度、工作壓力、工作介質(zhì)和其它可預(yù)知的工作條件(包括壓力和溫度循環(huán)),并提供給爆破片生產(chǎn)廠家,以利于確定所選結(jié)構(gòu)型式爆破片的更換周期。不正確的安裝、錯誤的扭矩(在有開關(guān)的場合)和機械損傷等,可能對爆破片爆破壓力有直接影響,從而縮短其更換周期。
爆破片的爆破試驗報告至少包括:(1)試驗日期、爆破片型號、生產(chǎn)批次號與批量等;(2)試驗爆破片裝置資料:包括爆破片基本結(jié)構(gòu),夾持器泄放直徑、爆片材料、設(shè)計爆破壓力與爆破溫度、制造范圍、爆破壓力允差等;(3)試驗條件與試驗方法:包括抽樣爆破片的數(shù)量、試驗介質(zhì)、介質(zhì)溫度與環(huán)境溫度、試驗裝置與設(shè)備、試驗用儀表等;(4)試驗結(jié)果:包括試驗爆破壓力、試驗爆破溫度、標(biāo)定爆破壓力、爆破壓力偏差以及試驗結(jié)論等;(5)試驗人員和檢驗人員簽字,必要時還應(yīng)有鍋爐壓力容器的監(jiān)檢人員簽字。
DN150產(chǎn)品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建議和安全閥串聯(lián)使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)
3.操作比為80%
4.應(yīng)用在負(fù)壓工況時需要背壓托架
爆破片安全裝置排放管較長時,應(yīng)考慮到因溫度影響使管線變形較大,且可能對爆破片性能產(chǎn)生影響,必要時應(yīng)安裝膨脹節(jié),以減少過度的管線變形。

不銹鋼防爆片
爆破片需更換條件:(1)過小爆破壓力而未爆破的爆破片應(yīng)立即更換;(2)設(shè)備檢修且拆卸的爆破片應(yīng)更換;(3)苛刻條件或重要場合下使用的爆破片應(yīng)每年定期更換。
爆破片更換周期的確定,需要考慮的影響因素:(1)爆破片的抗疲勞性能(與爆破片結(jié)構(gòu)型式有關(guān));(2)爆破片材料對相應(yīng)介質(zhì)和環(huán)境介質(zhì)的耐腐蝕性,在高溫條件下爆破片材料的蠕變特性以及密封膜、保護膜材料的致密性、耐蝕性變化、發(fā)生老化等;(3)實際使用的操作壓力比;(4)爆破片的實際使用溫度、溫度波動等;(5)爆破片實際承受的壓力、壓力波動等 。
爆破片主要元件是一片很薄的金屬膜片,結(jié)構(gòu)比較簡單,安裝在夾持器內(nèi)放入容器的引出短管中的法蘭內(nèi),也有把爆破片直接與密封墊片一起放入接管法蘭的。容器在正常運行時,爆破片雖可能有較大的變形,但它能保持嚴(yán)密不漏。當(dāng)容器壓力到達(dá)一定值時,膜片即斷裂排泄介質(zhì),避免容器因壓力過高而發(fā)生危險。