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爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成,是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護裝置。當容器或系統(tǒng)超壓時,爆破片發(fā)生爆破泄壓,從而保護容器和系統(tǒng)的安全。
對于六安爆破片DN500泄爆片防爆片定做的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項等內(nèi)容進行系統(tǒng)闡述。
當容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過高時,爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應(yīng)力破壞,膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力,從而保護設(shè)備的安全。
安裝在法蘭間的使用說明:
1.對系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在,安裝前應(yīng)將臟物仔細拭凈,確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間,使夾持器標牌的箭頭指向泄放側(cè),同時爆破片標牌上寫有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。
3.將螺母旋入螺栓,使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi),然后把連接片上的螺釘擰松,以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓,防止爆破片在夾持器中滑移,后使用力矩扳手擰緊螺栓
爆破片使用企業(yè)應(yīng)確定爆破片使用工況下的工作溫度、工作壓力、工作介質(zhì)和其它可預(yù)知的工作條件(包括壓力和溫度循環(huán)),并提供給爆破片生產(chǎn)廠家,以利于確定所選結(jié)構(gòu)型式爆破片的更換周期。不正確的安裝、錯誤的扭矩(在有開關(guān)的場合)和機械損傷等,可能對爆破片爆破壓力有直接影響,從而縮短其更換周期。
爆破片的爆破試驗報告至少包括:(1)試驗日期、爆破片型號、生產(chǎn)批次號與批量等;(2)試驗爆破片裝置資料:包括爆破片基本結(jié)構(gòu),夾持器泄放直徑、爆片材料、設(shè)計爆破壓力與爆破溫度、制造范圍、爆破壓力允差等;(3)試驗條件與試驗方法:包括抽樣爆破片的數(shù)量、試驗介質(zhì)、介質(zhì)溫度與環(huán)境溫度、試驗裝置與設(shè)備、試驗用儀表等;(4)試驗結(jié)果:包括試驗爆破壓力、試驗爆破溫度、標定爆破壓力、爆破壓力偏差以及試驗結(jié)論等;(5)試驗人員和檢驗人員簽字,必要時還應(yīng)有鍋爐壓力容器的監(jiān)檢人員簽字。
DN500產(chǎn)品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建議和安全閥串聯(lián)使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)
3.操作比為80%
4.應(yīng)用在負壓工況時需要背壓托架
爆破片的更換周期不應(yīng)超過一個預(yù)計的時間段,在這個時間段之后,爆破片的性能將不符合規(guī)定的要求。一旦確定了更換周期,除非對過去的經(jīng)驗和所有使用條件有進一步的研究分析,否則,不應(yīng)超過這一周期進行爆破片的更換。爆破片投人使用之前應(yīng)確定其適當?shù)母鼡Q周期。這一周期可基于可靠的工作經(jīng)驗而加以延長或在經(jīng)驗證明不可靠的場合而加以縮短。

防爆片定做
選擇爆破片作為安全泄壓裝置時,應(yīng)考慮爆破片安全裝置的入口側(cè)和出口側(cè)兩面承受的壓力及壓力差等因素。當被保護承壓設(shè)備存在真空和壓兩種工況時,應(yīng)選用具有壓和負壓雙重保護作用的爆破片安全裝置,或者選用具有壓泄放和負壓吸人保護作用的兩個單獨的爆破片安全裝置。
選用爆破片為泄壓裝置時應(yīng)注意:(1)爆破片的入口側(cè)可能會有物料粘結(jié)或固體沉淀的情況下,選擇的爆破片類型應(yīng)與這種工況條件相適應(yīng);(2)選用帶背壓托架的爆破片時,爆破片泄放面積的計算應(yīng)考慮背壓托架影響;(3)爆破片的爆破壓力會隨著溫度的變化而變化時,確定該爆破片的爆破壓力時應(yīng)考慮溫度變化的影響;(4)介質(zhì)為液體時,應(yīng)選擇適合于全液相的爆破片安全裝置,以確保爆破片爆破時系統(tǒng)的動能將膜片充分開啟。
制造單位在一批爆破片制造完成后,均應(yīng)從中隨機選擇規(guī)定數(shù)量的爆破片進行抽樣爆破試驗,以驗證爆破壓力是否符合標準或安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,但這僅能保證爆破片出廠時的爆破性能。
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