周口爆破片DN150泄爆片不銹鋼防爆片

爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成，是適用于壓力容器和壓力系統的一種安全保護裝置。當容器或系統超壓時，爆破片發生爆破泄壓，從而保護容器和系統的安全。
對于周口爆破片DN150泄爆片不銹鋼防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產品性能和注意事項等內容進行系統闡述。

當容器或者系統內壓力過高時，爆破片受壓產生拉伸應力破壞，膜片破裂泄放出容器或系統內多余的壓力，從而保護設備的安全。

安裝在法蘭間的使用說明：

1.對系統法蘭的接觸面不允許有臟物存在，安裝前應將臟物仔細拭凈，確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。

2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間，使夾持器標牌的箭頭指向泄放側，同時爆破片標牌上寫有“泄放側”的一側朝向泄放側。

3.將螺母旋入螺栓，使爆破片裝置初步固定在法蘭內，然后把連接片上的螺釘擰松，以確保后面正確安裝。

4.擰緊法蘭螺栓，防止爆破片在夾持器中滑移，后使用力矩扳手擰緊螺栓

爆破片在實際使用并承受一定的工作壓力后，其爆破性能可能會因為溫度、壓力等因素的影響而發生改變，經過某一特定時間段以后，爆破片的性能將不再符合爆破片出廠時規定的性能要求，且可能在正常工作壓力下爆破。為了避免這種情況的出現，有必要確定發生這種情況的可能的時間段并確定更換周期，以保證承壓設各的正常安全運轉。
爆破片裝置中夾持器設計結構應滿足下列要求：（1）夾持器上一般應設置有定位結構，保證與爆破片的正確裝配；（2）夾持器應能均勻傳遞夾緊載荷，使爆破片受壓均勻。爆破片爆破時其壓緊邊緣不應發生抽動現象，并保證周邊的密封性能；（3）夾持器預設的螺孔位置，應避開夾持器和法蘭之間可能影響密封效果的密封墊，或采取其他措施證密封性能；（4）夾持器與爆破片（或其組件）組裝后，其端面一般應高出爆破片的拱頂表面，有特殊要求時，也以采用低于爆破片的拱頂表面的設計結構，但應經使用單位技術負責人同意，并采取適當的保護措施，防止爆破片安全裝置在儲運或安裝過程中受到意外損壞；（5）夾持器應有明確的泄放介質流動方向的警示性標識。
DN150產品性能：
1.爆破后有少量碎片，不建議和安全閥串聯使用

2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質

3.操作比為80%

4.應用在負壓工況時需要背壓托架

爆破片及夾持器用材料應符合相應標準或行業標準的規定，且應有材料制造單位提供的質量證明文件（含質量證明書和合格證），每一次投用前，應按相應材料標準和設計圖樣的規定進行復驗，合格后方可使用。

不銹鋼防爆片
爆破片的更換周期不應超過一個預計的時間段，在這個時間段之后，爆破片的性能將不符合規定的要求。一旦確定了更換周期，除非對過去的經驗和所有使用條件有進一步的研究分析，否則，不應超過這一周期進行爆破片的更換。爆破片投人使用之前應確定其適當的更換周期。這一周期可基于可靠的工作經驗而加以延長或在經驗證明不可靠的場合而加以縮短。
爆破片制造范圍：（1）爆破片的制造范圍與爆破壓力允差不同，制造范圍規定了個批次爆破片的標定爆破壓力相對于設計爆破壓力的偏差范圍，表明標定爆破壓力的偏離程度。（2）采用（標準或非標準）制造范圍時，實際上規定了爆破片標定爆破壓力的允許分布范圍。每批性能合格的爆破片應同時滿足本部分規定的兩個判定條件。（3）采用零制造范圍時，其標定爆破壓力的偏離值為0，也就是標定爆破壓力等于設計爆破壓力。爆破壓力的允許偏差也就是本部分規定的相應爆破壓力允差。（4）當設計爆破壓力小于0.3MPa時，可商定較大的制造范圍。
爆破片常用材料允許使用溫度奧氏體不銹鋼為400℃、蒙乃爾430℃、因康鎳和哈氏合金480℃。爆破片組件中常用密封膜材料不應大于F46為200℃，F4為260℃，鋁為400℃。對于帶有密封膜的爆破片的允許使用溫度應按密封膜材料與爆破片材料允許使用溫度范圍的重疊溫度區確定。