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爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成,是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護(hù)裝置。當(dāng)容器或系統(tǒng)超壓時(shí),爆破片發(fā)生爆破泄壓,從而保護(hù)容器和系統(tǒng)的安全。
對(duì)于蚌埠爆破片DN400泄爆片低壓防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項(xiàng)等內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)闡述。
當(dāng)容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過(guò)高時(shí),爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應(yīng)力破壞,膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力,從而保護(hù)設(shè)備的安全。
安裝在法蘭間的使用說(shuō)明:
1.對(duì)系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在,安裝前應(yīng)將臟物仔細(xì)拭凈,確保密封面無(wú)銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間,使夾持器標(biāo)牌的箭頭指向泄放側(cè),同時(shí)爆破片標(biāo)牌上寫(xiě)有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。
3.將螺母旋入螺栓,使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi),然后把連接片上的螺釘擰松,以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓,防止爆破片在夾持器中滑移,后使用力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓
爆破片的爆破試驗(yàn)的升壓速率爆破試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將試驗(yàn)裝置人口壓力升到小爆破壓力的90%,保壓不少于5s。隨后穩(wěn)定連續(xù)地增加壓力,升壓時(shí)應(yīng)能夠讀出壓力表的小示值,且每秒升壓速率不小于爆破壓力的0.1%,直至爆破片爆破,此過(guò)程不應(yīng)超過(guò)120s。
爆破片的爆破壓力分設(shè)計(jì)爆破壓力和標(biāo)定爆破壓力。所謂爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力是爆破片泄放時(shí)提出的對(duì)應(yīng)于爆破溫度下的爆破壓力;而標(biāo)定爆破壓力是爆破片經(jīng)過(guò)爆破試驗(yàn)標(biāo)定符合設(shè)計(jì)要求的爆破壓力。同一批次爆破片的標(biāo)定爆破壓力必須在商定的制造范圍以?xún)?nèi),當(dāng)商定制造范圍為零時(shí),標(biāo)定爆破壓力應(yīng)是設(shè)計(jì)爆破壓力。
DN400產(chǎn)品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建議和安全閥串聯(lián)使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)
3.操作比為80%
4.應(yīng)用在負(fù)壓工況時(shí)需要背壓托架
爆破片主要元件是一片很薄的金屬膜片,結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,安裝在夾持器內(nèi)放入容器的引出短管中的法蘭內(nèi),也有把爆破片直接與密封墊片一起放入接管法蘭的。容器在正常運(yùn)行時(shí),爆破片雖可能有較大的變形,但它能保持嚴(yán)密不漏。當(dāng)容器壓力到達(dá)一定值時(shí),膜片即斷裂排泄介質(zhì),避免容器因壓力過(guò)高而發(fā)生危險(xiǎn)。

低壓防爆片
爆破片的爆破溫度是指爆破元件爆破時(shí)的壁溫,由于材料的強(qiáng)度極限隨溫度的升高而降低,所以爆破片的爆破壓力隨溫度的升高而下降。所以,用戶(hù)訂貨時(shí),須給出爆破片安裝處的準(zhǔn)確溫度值,即使無(wú)法準(zhǔn)確給出,也應(yīng)與爆破片制造廠協(xié)商,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或計(jì)算確定爆破片的爆破溫度。
爆破片和安全閥組合裝置安裝:爆破片安全裝置設(shè)置在承壓設(shè)備和安全閥之間時(shí),在安全閥人口側(cè)應(yīng)設(shè)置壓力表、泄放閥等,以防止爆破片和安全閥間形成任何壓力積聚。安全閥設(shè)置在承壓設(shè)備和爆破片安全裝置之間時(shí),在安全閥的出口側(cè)應(yīng)設(shè)置放空管、排液管等,以防止安全閥和爆破片裝置之間形成壓力積聚。爆破片安全裝置和安全閥并聯(lián)組合設(shè)置時(shí),各自有引人管和引出管。
爆破片在實(shí)際使用并承受一定的工作壓力后,其爆破性能可能會(huì)因?yàn)闇囟取毫Φ纫蛩氐挠绊懚l(fā)生改變,經(jīng)過(guò)某一特定時(shí)間段以后,爆破片的性能將不再符合爆破片出廠時(shí)規(guī)定的性能要求,且可能在正常工作壓力下爆破。為了避免這種情況的出現(xiàn),有必要確定發(fā)生這種情況的可能的時(shí)間段并確定更換周期,以保證承壓設(shè)各的正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)。