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爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成,是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護(hù)裝置。當(dāng)容器或系統(tǒng)超壓時(shí),爆破片發(fā)生爆破泄壓,從而保護(hù)容器和系統(tǒng)的安全。
對(duì)于嘉峪關(guān)爆破片DN350泄爆片防爆片定做的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項(xiàng)等內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)闡述。
當(dāng)容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過高時(shí),爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應(yīng)力破壞,膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力,從而保護(hù)設(shè)備的安全。
安裝在法蘭間的使用說明:
1.對(duì)系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在,安裝前應(yīng)將臟物仔細(xì)拭凈,確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間,使夾持器標(biāo)牌的箭頭指向泄放側(cè),同時(shí)爆破片標(biāo)牌上寫有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。
3.將螺母旋入螺栓,使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi),然后把連接片上的螺釘擰松,以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓,防止爆破片在夾持器中滑移,后使用力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓
定期更換原因:爆破片長期在應(yīng)力作用下使用會(huì)產(chǎn)生金屬疲勞,因此爆破片需要定期更換,爆破片的更換周期取決于爆破片的類別、型號(hào)、材料、使用工況等因素。
安裝:(1)認(rèn)真核對(duì)爆破片安全裝置的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù),保證其與承壓設(shè)備的要求一致;(2)閱讀安裝說明書,了解其安裝要求,并按安裝說明書進(jìn)行操作;(3)管線系統(tǒng)清掃干凈,避免有固體物品損傷爆破片;(4)法蘭、夾持器等密封面應(yīng)清理擦拭干凈,擦拭時(shí)應(yīng)避免使密封面損傷;(5)取出爆破片,確認(rèn)表面無缺陷及損傷后,放人夾持器中,安裝中應(yīng)避免損壞;(6)確認(rèn)爆破片和夾持器泄放方向一致;
DN350產(chǎn)品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建議和安全閥串聯(lián)使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)
3.操作比為80%
4.應(yīng)用在負(fù)壓工況時(shí)需要背壓托架
簡介:爆破片是一種對(duì)壓力比較敏感的安全泄壓元件,能在規(guī)定的溫度和壓力下破裂,泄放壓力,為一次性泄壓不能重復(fù)閉合的泄壓裝置,在設(shè)定的爆破溫度下,爆破片兩側(cè)壓力差達(dá)到預(yù)定值時(shí),爆破片即可動(dòng)作(破裂或脫落),并泄放出流體。

防爆片定做
爆破片和安全閥串聯(lián)使用情況:(1)為避免因爆破片的破裂而損失大量的工藝物料或盛裝介質(zhì)的;(2)安全閥不能直接使用場(chǎng)合(如介質(zhì)腐蝕、不允許泄漏等)的;(3)移動(dòng)式壓力容器中裝運(yùn)毒性程度為極度、高度危害或強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的。
爆破片的爆破試驗(yàn)中溫度測(cè)量應(yīng)滿足:(1)可以采用玻璃液體溫度計(jì)、熱電偶或他測(cè)溫儀表,且應(yīng)在有效檢定周期內(nèi);(2)測(cè)溫儀表應(yīng)避免外界熱傳遞的影響,且溫度測(cè)量儀表的分辨率不應(yīng)低于 1.0℃;(3)測(cè)量爆破溫度時(shí),應(yīng)將裝配好的爆破片裝置浸沒于液體熱(冷)載體中,或者放置于烘箱(或冷箱)、加熱爐中加熱(或冷卻),待溫度穩(wěn)定后開始升壓直至爆破,此時(shí)測(cè)得熱(冷)載體的溫度即為爆破溫度;(4)壓力介質(zhì)的溫度測(cè)量應(yīng)注意介質(zhì)各處溫度的均勻性;(5)爆破試驗(yàn)應(yīng)在設(shè)計(jì)爆破溫度下進(jìn)行;(6)進(jìn)行高(低)溫下的爆破試驗(yàn)時(shí),升(降)溫速率應(yīng)緩慢,達(dá)到設(shè)計(jì)爆破溫度后,應(yīng)至少保溫10min,使爆破片壁溫度均勻。試驗(yàn)介質(zhì)溫度偏差應(yīng)控制在±10℃范圍內(nèi)。
爆破片的使用就是在系統(tǒng)中設(shè)置了一個(gè)相對(duì)強(qiáng)度薄弱的部分,當(dāng)壓力過高時(shí),爆破片破裂打開泄壓,從而保護(hù)容器管道。不僅能保護(hù)壓力容器管道,低壓、常壓的容器也能保護(hù),所以應(yīng)用較廣。