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爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成,是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護(hù)裝置。當(dāng)容器或系統(tǒng)超壓時(shí),爆破片發(fā)生爆破泄壓,從而保護(hù)容器和系統(tǒng)的安全。
對(duì)于晉中爆破片DN400泄爆片高壓防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項(xiàng)等內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)闡述。
當(dāng)容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過高時(shí),爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應(yīng)力破壞,膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力,從而保護(hù)設(shè)備的安全。
安裝在法蘭間的使用說明:
1.對(duì)系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在,安裝前應(yīng)將臟物仔細(xì)拭凈,確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間,使夾持器標(biāo)牌的箭頭指向泄放側(cè),同時(shí)爆破片標(biāo)牌上寫有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。
3.將螺母旋入螺栓,使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi),然后把連接片上的螺釘擰松,以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓,防止爆破片在夾持器中滑移,后使用力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓
爆破片和安全閥并聯(lián)時(shí)各自的泄放量均應(yīng)不小于被保護(hù)承壓設(shè)各的安全泄放量,爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力應(yīng)大于安全閥的整定壓力。
爆破片的爆破試驗(yàn)應(yīng)滿足下列要求:(1)液壓爆破試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)系統(tǒng)的受壓腔內(nèi)應(yīng)充滿液體;氣壓爆破試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)液壓試驗(yàn)合格后方可使用,并設(shè)置有效的安全防護(hù)裝置;(2)測(cè)量爆破壓力時(shí),還應(yīng)同時(shí)測(cè)量試驗(yàn)爆破溫度;(3)反拱形爆破片抽樣爆破試驗(yàn)時(shí),測(cè)試試驗(yàn)系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的容積,以保證爆破片翻轉(zhuǎn)并破裂。
DN400產(chǎn)品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建議和安全閥串聯(lián)使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)
3.操作比為80%
4.應(yīng)用在負(fù)壓工況時(shí)需要背壓托架
爆破片的更換周期不應(yīng)超過一個(gè)預(yù)計(jì)的時(shí)間段,在這個(gè)時(shí)間段之后,爆破片的性能將不符合規(guī)定的要求。一旦確定了更換周期,除非對(duì)過去的經(jīng)驗(yàn)和所有使用條件有進(jìn)一步的研究分析,否則,不應(yīng)超過這一周期進(jìn)行爆破片的更換。爆破片投人使用之前應(yīng)確定其適當(dāng)?shù)母鼡Q周期。這一周期可基于可靠的工作經(jīng)驗(yàn)而加以延長或在經(jīng)驗(yàn)證明不可靠的場(chǎng)合而加以縮短。

高壓防爆片
爆破片安全裝置的工作條件中存在一定的背壓差,則爆破片設(shè)計(jì)上應(yīng)采用帶有架、加強(qiáng)環(huán)等附件或其他組合附件的結(jié)構(gòu)??筛鼡Q爆破片組件的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足使用性能要求,并方便裝配、拆卸和替換。
選用爆破片為泄壓裝置時(shí)應(yīng)注意:(1)爆破片的入口側(cè)可能會(huì)有物料粘結(jié)或固體沉淀的情況下,選擇的爆破片類型應(yīng)與這種工況條件相適應(yīng);(2)選用帶背壓托架的爆破片時(shí),爆破片泄放面積的計(jì)算應(yīng)考慮背壓托架影響;(3)爆破片的爆破壓力會(huì)隨著溫度的變化而變化時(shí),確定該爆破片的爆破壓力時(shí)應(yīng)考慮溫度變化的影響;(4)介質(zhì)為液體時(shí),應(yīng)選擇適合于全液相的爆破片安全裝置,以確保爆破片爆破時(shí)系統(tǒng)的動(dòng)能將膜片充分開啟。
需注意:除制造單位同意外,爆破片與夾持器的密封面上不允許附加保護(hù)膜、墊片等物品。