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爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成,是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護裝置。當(dāng)容器或系統(tǒng)超壓時,爆破片發(fā)生爆破泄壓,從而保護容器和系統(tǒng)的安全。
對于秦皇島爆破片DN150泄爆片粉塵防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項等內(nèi)容進行系統(tǒng)闡述。
當(dāng)容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過高時,爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應(yīng)力破壞,膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力,從而保護設(shè)備的安全。
安裝在法蘭間的使用說明:
1.對系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在,安裝前應(yīng)將臟物仔細拭凈,確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間,使夾持器標(biāo)牌的箭頭指向泄放側(cè),同時爆破片標(biāo)牌上寫有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。
3.將螺母旋入螺栓,使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi),然后把連接片上的螺釘擰松,以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓,防止爆破片在夾持器中滑移,后使用力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓
爆破片使用企業(yè)應(yīng)確定爆破片使用工況下的工作溫度、工作壓力、工作介質(zhì)和其它可預(yù)知的工作條件(包括壓力和溫度循環(huán)),并提供給爆破片生產(chǎn)廠家,以利于確定所選結(jié)構(gòu)型式爆破片的更換周期。不正確的安裝、錯誤的扭矩(在有開關(guān)的場合)和機械損傷等,可能對爆破片爆破壓力有直接影響,從而縮短其更換周期。
爆破片的爆破試驗中溫度測量應(yīng)滿足:(1)可以采用玻璃液體溫度計、熱電偶或他測溫儀表,且應(yīng)在有效檢定周期內(nèi);(2)測溫儀表應(yīng)避免外界熱傳遞的影響,且溫度測量儀表的分辨率不應(yīng)低于 1.0℃;(3)測量爆破溫度時,應(yīng)將裝配好的爆破片裝置浸沒于液體熱(冷)載體中,或者放置于烘箱(或冷箱)、加熱爐中加熱(或冷卻),待溫度穩(wěn)定后開始升壓直至爆破,此時測得熱(冷)載體的溫度即為爆破溫度;(4)壓力介質(zhì)的溫度測量應(yīng)注意介質(zhì)各處溫度的均勻性;(5)爆破試驗應(yīng)在設(shè)計爆破溫度下進行;(6)進行高(低)溫下的爆破試驗時,升(降)溫速率應(yīng)緩慢,達到設(shè)計爆破溫度后,應(yīng)至少保溫10min,使爆破片壁溫度均勻。試驗介質(zhì)溫度偏差應(yīng)控制在±10℃范圍內(nèi)。
DN150產(chǎn)品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建議和安全閥串聯(lián)使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)
3.操作比為80%
4.應(yīng)用在負(fù)壓工況時需要背壓托架
爆破片需更換條件:(1)過小爆破壓力而未爆破的爆破片應(yīng)立即更換;(2)設(shè)備檢修且拆卸的爆破片應(yīng)更換;(3)苛刻條件或重要場合下使用的爆破片應(yīng)每年定期更換。

粉塵防爆片
爆破片安全裝置串聯(lián)在安全閥的出口側(cè):若安全閥出口側(cè)有可能被腐蝕或存在外來壓力源的干擾時,應(yīng)在安全閥出口側(cè)設(shè)置爆破片安全裝置,以保護安全閥的正常工作。移動式壓力容器設(shè)置的爆破片安全裝置不應(yīng)設(shè)置在安全閥的出口側(cè)。
爆破片裝置的密封性能試驗應(yīng)滿足:(1)密封性能的試驗方法、試驗數(shù)量以及判定依據(jù)應(yīng)由制造單位和使用單位或被保護承壓設(shè)備的設(shè)計單位協(xié)商確定,并在相應(yīng)試驗文件中作出規(guī)定;(2)試驗裝置壓力系統(tǒng)中的允許泄漏率應(yīng)按爆破片安全裝置的使用條件確定。當(dāng)由使用單位或被保護承壓設(shè)備的設(shè)計單位確定泄漏率時,泄漏率應(yīng)不低于有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的允許值。
選擇爆破片作為安全泄壓裝置時,應(yīng)考慮爆破片安全裝置的入口側(cè)和出口側(cè)兩面承受的壓力及壓力差等因素。當(dāng)被保護承壓設(shè)備存在真空和壓兩種工況時,應(yīng)選用具有壓和負(fù)壓雙重保護作用的爆破片安全裝置,或者選用具有壓泄放和負(fù)壓吸人保護作用的兩個單獨的爆破片安全裝置。