|
|
||||||||||||||||||||||||||||
爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成,是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護(hù)裝置。當(dāng)容器或系統(tǒng)超壓時,爆破片發(fā)生爆破泄壓,從而保護(hù)容器和系統(tǒng)的安全。
對于成都爆破片DN40泄爆片管道防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項等內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)闡述。
當(dāng)容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過高時,爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應(yīng)力破壞,膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力,從而保護(hù)設(shè)備的安全。
安裝在法蘭間的使用說明:
1.對系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在,安裝前應(yīng)將臟物仔細(xì)拭凈,確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間,使夾持器標(biāo)牌的箭頭指向泄放側(cè),同時爆破片標(biāo)牌上寫有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。
3.將螺母旋入螺栓,使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi),然后把連接片上的螺釘擰松,以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓,防止爆破片在夾持器中滑移,后使用力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓
爆破片爆破試驗用介質(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定::(1)液態(tài)介質(zhì):可采用油、水或其他無腐蝕性液體;(2)氣態(tài)介質(zhì):可采用空氣、氮氣或其他惰性氣體。
壓力設(shè)置:(1)爆破片的設(shè)計爆破壓力應(yīng)根據(jù)承壓設(shè)備的承載能力、工作條件和相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定確定;(2)爆破片的爆破壓力根據(jù)被保護(hù)承壓設(shè)各的承載能力、工作條件、結(jié)構(gòu)特點、使用單位的要求、相應(yīng)類似工程試驗結(jié)果、相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定及與制造單位商定的制造范圍和爆破壓力允差等因素綜合考慮;(3)被保護(hù)承壓設(shè)備裝有爆破片安全裝置時,對于每一種類型的爆破片,設(shè)備的工作壓力與爆破片爆破壓力之間的關(guān)系應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn),以防止由于疲勞或蠕變而使爆破片過早失效。
DN40產(chǎn)品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建議和安全閥串聯(lián)使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)
3.操作比為80%
4.應(yīng)用在負(fù)壓工況時需要背壓托架
需注意:除制造單位同意外,爆破片與夾持器的密封面上不允許附加保護(hù)膜、墊片等物品。

管道防爆片
爆破片使用企業(yè)應(yīng)確定爆破片使用工況下的工作溫度、工作壓力、工作介質(zhì)和其它可預(yù)知的工作條件(包括壓力和溫度循環(huán)),并提供給爆破片生產(chǎn)廠家,以利于確定所選結(jié)構(gòu)型式爆破片的更換周期。不正確的安裝、錯誤的扭矩(在有開關(guān)的場合)和機(jī)械損傷等,可能對爆破片爆破壓力有直接影響,從而縮短其更換周期。
爆破片裝置中夾持器的設(shè)計可采用下列任意一種方法:(1)按相應(yīng)連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的設(shè)計方法;(2)通過類似工程使用經(jīng)驗確立的設(shè)計方法;(3)滿足使用性能要求的承壓能力試驗驗證的設(shè)計方法。
爆破片安全裝置的工作條件中存在一定的背壓差,則爆破片設(shè)計上應(yīng)采用帶有架、加強(qiáng)環(huán)等附件或其他組合附件的結(jié)構(gòu)。可更換爆破片組件的設(shè)計結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足使用性能要求,并方便裝配、拆卸和替換。