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爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成,是適用于壓力容器和壓力系統的一種安全保護裝置。當容器或系統超壓時,爆破片發生爆破泄壓,從而保護容器和系統的安全。
對于襄樊爆破片DN100泄爆片矩形防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產品性能和注意事項等內容進行系統闡述。
當容器或者系統內壓力過高時,爆破片受壓產生拉伸應力破壞,膜片破裂泄放出容器或系統內多余的壓力,從而保護設備的安全。
安裝在法蘭間的使用說明:
1.對系統法蘭的接觸面不允許有臟物存在,安裝前應將臟物仔細拭凈,確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間,使夾持器標牌的箭頭指向泄放側,同時爆破片標牌上寫有“泄放側”的一側朝向泄放側。
3.將螺母旋入螺栓,使爆破片裝置初步固定在法蘭內,然后把連接片上的螺釘擰松,以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓,防止爆破片在夾持器中滑移,后使用力矩扳手擰緊螺栓
大口徑爆破片和爆破片泄放口向上且安裝在室外,在其出口側應加裝防護罩,以避免雜物或人損傷爆破片,以至于爆破片的爆破壓力產生變化,不符合承壓設備的使用要求。
爆破片更換周期的確定,需要考慮的影響因素:(1)爆破片的抗疲勞性能(與爆破片結構型式有關);(2)爆破片材料對相應介質和環境介質的耐腐蝕性,在高溫條件下爆破片材料的蠕變特性以及密封膜、保護膜材料的致密性、耐蝕性變化、發生老化等;(3)實際使用的操作壓力比;(4)爆破片的實際使用溫度、溫度波動等;(5)爆破片實際承受的壓力、壓力波動等 。
DN100產品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建議和安全閥串聯使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質
3.操作比為80%
4.應用在負壓工況時需要背壓托架
爆破片安全裝置的工作條件中存在一定的背壓差,則爆破片設計上應采用帶有架、加強環等附件或其他組合附件的結構。可更換爆破片組件的設計結構應滿足使用性能要求,并方便裝配、拆卸和替換。

矩形防爆片
爆破片使用企業應確定爆破片使用工況下的工作溫度、工作壓力、工作介質和其它可預知的工作條件(包括壓力和溫度循環),并提供給爆破片生產廠家,以利于確定所選結構型式爆破片的更換周期。不正確的安裝、錯誤的扭矩(在有開關的場合)和機械損傷等,可能對爆破片爆破壓力有直接影響,從而縮短其更換周期。
選用爆破片為泄壓裝置時應注意:(1)爆破片的入口側可能會有物料粘結或固體沉淀的情況下,選擇的爆破片類型應與這種工況條件相適應;(2)選用帶背壓托架的爆破片時,爆破片泄放面積的計算應考慮背壓托架影響;(3)爆破片的爆破壓力會隨著溫度的變化而變化時,確定該爆破片的爆破壓力時應考慮溫度變化的影響;(4)介質為液體時,應選擇適合于全液相的爆破片安全裝置,以確保爆破片爆破時系統的動能將膜片充分開啟。
作用:當承壓設備內壓力升高,小于設備設計壓力達到爆破片爆破壓力時,在設備上設置的相對壓力薄弱的地方(安裝爆破片位置),爆破片可以瞬間破裂進行安全泄壓,保證設備的安全。