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爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成,是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護(hù)裝置。當(dāng)容器或系統(tǒng)超壓時(shí),爆破片發(fā)生爆破泄壓,從而保護(hù)容器和系統(tǒng)的安全。
對(duì)于寶雞爆破片DN50泄爆片煤化工防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項(xiàng)等內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)闡述。
當(dāng)容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過(guò)高時(shí),爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應(yīng)力破壞,膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力,從而保護(hù)設(shè)備的安全。
安裝在法蘭間的使用說(shuō)明:
1.對(duì)系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在,安裝前應(yīng)將臟物仔細(xì)拭凈,確保密封面無(wú)銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間,使夾持器標(biāo)牌的箭頭指向泄放側(cè),同時(shí)爆破片標(biāo)牌上寫有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。
3.將螺母旋入螺栓,使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi),然后把連接片上的螺釘擰松,以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓,防止爆破片在夾持器中滑移,后使用力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓
爆破片爆破試驗(yàn)用介質(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定::(1)液態(tài)介質(zhì):可采用油、水或其他無(wú)腐蝕性液體;(2)氣態(tài)介質(zhì):可采用空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w。
爆破片的包裝應(yīng)滿足:(1)爆破片安全裝置及其附件應(yīng)包裝完好 ,以防止破壞或影響其性能。(2)爆破片產(chǎn)品應(yīng)配有專用包裝盒(箱),可采用單裝或集裝。(3)爆破片包裝時(shí),包裝盒(箱)和爆破片均應(yīng)干燥、潔凈,應(yīng)避免爆破片竄動(dòng)和產(chǎn)生影響爆破性能的任何損傷。爆破片包裝標(biāo)識(shí)每個(gè)包裝盒(箱)外表面至少應(yīng)標(biāo)明下列內(nèi)容:批次編號(hào)、夾持器型號(hào)或類型代號(hào)、泄放口公稱直徑、設(shè)備位號(hào)、制造單位名稱或商標(biāo)。
DN50產(chǎn)品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建議和安全閥串聯(lián)使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)
3.操作比為80%
4.應(yīng)用在負(fù)壓工況時(shí)需要背壓托架
簡(jiǎn)介:爆破片是一種對(duì)壓力比較敏感的安全泄壓元件,能在規(guī)定的溫度和壓力下破裂,泄放壓力,為一次性泄壓不能重復(fù)閉合的泄壓裝置,在設(shè)定的爆破溫度下,爆破片兩側(cè)壓力差達(dá)到預(yù)定值時(shí),爆破片即可動(dòng)作(破裂或脫落),并泄放出流體。

煤化工防爆片
爆破片安全裝置材料應(yīng)具有良好的耐腐蝕性能、均勻穩(wěn)定的力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性,并能夠滿足被保護(hù)承壓設(shè)備的基本安全要求。
爆破片和安全閥串聯(lián),且安裝在出口側(cè)時(shí)應(yīng)滿足:(1)爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的泄放量應(yīng)不小于被保護(hù)承壓設(shè)各的安全泄放量;(2)爆破片安全裝置與安全閥之間的腔體應(yīng)設(shè)置壓力指示裝置、排氣口及合適的報(bào)警指示器;(3)在爆破溫度下,爆破片設(shè)計(jì)爆破壓力與泄放管內(nèi)存在的壓力之和應(yīng)不過(guò)下列任一條件:安全閥的整定壓力;在爆破片安全裝置與安全閥之間的任何管路或管仵的設(shè)計(jì)壓力;被保護(hù)承壓設(shè)各的設(shè)計(jì)壓力;(4)爆破片爆破后的泄放面積應(yīng)足夠大,以使流量與安全閥的額定排量相等;(5)在爆破片以外的任何管道不應(yīng)因爆破片爆破而被堵塞。
爆破片需更換條件:(1)過(guò)小爆破壓力而未爆破的爆破片應(yīng)立即更換;(2)設(shè)備檢修且拆卸的爆破片應(yīng)更換;(3)苛刻條件或重要場(chǎng)合下使用的爆破片應(yīng)每年定期更換。