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爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成,是適用于壓力容器和壓力系統的一種安全保護裝置。當容器或系統超壓時,爆破片發生爆破泄壓,從而保護容器和系統的安全。
對于商丘爆破片DN200泄爆片提升機防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產品性能和注意事項等內容進行系統闡述。
當容器或者系統內壓力過高時,爆破片受壓產生拉伸應力破壞,膜片破裂泄放出容器或系統內多余的壓力,從而保護設備的安全。
安裝在法蘭間的使用說明:
1.對系統法蘭的接觸面不允許有臟物存在,安裝前應將臟物仔細拭凈,確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間,使夾持器標牌的箭頭指向泄放側,同時爆破片標牌上寫有“泄放側”的一側朝向泄放側。
3.將螺母旋入螺栓,使爆破片裝置初步固定在法蘭內,然后把連接片上的螺釘擰松,以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓,防止爆破片在夾持器中滑移,后使用力矩扳手擰緊螺栓
爆破片和安全閥并聯時各自的泄放量均應不小于被保護承壓設各的安全泄放量,爆破片的設計爆破壓力應大于安全閥的整定壓力。
爆破片制造范圍:(1)爆破片的制造范圍與爆破壓力允差不同,制造范圍規定了個批次爆破片的標定爆破壓力相對于設計爆破壓力的偏差范圍,表明標定爆破壓力的偏離程度。(2)采用(標準或非標準)制造范圍時,實際上規定了爆破片標定爆破壓力的允許分布范圍。每批性能合格的爆破片應同時滿足本部分規定的兩個判定條件。(3)采用零制造范圍時,其標定爆破壓力的偏離值為0,也就是標定爆破壓力等于設計爆破壓力。爆破壓力的允許偏差也就是本部分規定的相應爆破壓力允差。(4)當設計爆破壓力小于0.3MPa時,可商定較大的制造范圍。
DN200產品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建議和安全閥串聯使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質
3.操作比為80%
4.應用在負壓工況時需要背壓托架
爆破片爆破試驗用介質應符合下列規定::(1)液態介質:可采用油、水或其他無腐蝕性液體;(2)氣態介質:可采用空氣、氮氣或其他惰性氣體。

提升機防爆片
爆破片主要元件是一片很薄的金屬膜片,結構比較簡單,安裝在夾持器內放入容器的引出短管中的法蘭內,也有把爆破片直接與密封墊片一起放入接管法蘭的。容器在正常運行時,爆破片雖可能有較大的變形,但它能保持嚴密不漏。當容器壓力到達一定值時,膜片即斷裂排泄介質,避免容器因壓力過高而發生危險。
安裝注意事項:(1)裝置放人法蘭時,應注意泄放箭頭的方向,安裝在管道上時不允許裝反;(2)當爆破片安全裝置的夾持器為插人式時,夾持器應安裝在法蘭的中心,保證其密封面和法蘭的密封面完全對齊,不允許偏心;(3)爆破片安全裝置和法蘭間采用的密封墊片應能保證密封性能,且不影響爆破片安全裝置的爆破性能;(4)爆破片安全裝置放入法蘭內后,螺栓的擰緊應采用對稱、交替、每次少量、逐次加載的方式進行緊固,不允許單方向依次并一次擰緊;如有扭矩要求時,應采用扭力扳手按規定力矩值擰緊。
爆破片使用企業應確定爆破片使用工況下的工作溫度、工作壓力、工作介質和其它可預知的工作條件(包括壓力和溫度循環),并提供給爆破片生產廠家,以利于確定所選結構型式爆破片的更換周期。不正確的安裝、錯誤的扭矩(在有開關的場合)和機械損傷等,可能對爆破片爆破壓力有直接影響,從而縮短其更換周期。