臨汾爆破片DN400泄爆片煤化工防爆片

爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成，是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護裝置。當容器或系統(tǒng)超壓時，爆破片發(fā)生爆破泄壓，從而保護容器和系統(tǒng)的安全。
對于臨汾爆破片DN400泄爆片煤化工防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項等內(nèi)容進行系統(tǒng)闡述。

當容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過高時，爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應力破壞，膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力，從而保護設備的安全。

安裝在法蘭間的使用說明：

1.對系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在，安裝前應將臟物仔細拭凈，確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。

2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間，使夾持器標牌的箭頭指向泄放側(cè)，同時爆破片標牌上寫有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。

3.將螺母旋入螺栓，使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi)，然后把連接片上的螺釘擰松，以確保后面正確安裝。

4.擰緊法蘭螺栓，防止爆破片在夾持器中滑移，后使用力矩扳手擰緊螺栓

選擇爆破片作為安全泄壓裝置時，應考慮爆破片安全裝置的入口側(cè)和出口側(cè)兩面承受的壓力及壓力差等因素。當被保護承壓設備存在真空和壓兩種工況時，應選用具有壓和負壓雙重保護作用的爆破片安全裝置，或者選用具有壓泄放和負壓吸人保護作用的兩個單獨的爆破片安全裝置。
爆破片的爆破試驗應滿足下列要求：（1）液壓爆破試驗時，試驗系統(tǒng)的受壓腔內(nèi)應充滿液體；氣壓爆破試驗時，試驗系統(tǒng)應經(jīng)液壓試驗合格后方可使用，并設置有效的安全防護裝置；（2）測量爆破壓力時，還應同時測量試驗爆破溫度；（3）反拱形爆破片抽樣爆破試驗時，測試試驗系統(tǒng)應具有足夠的容積，以保證爆破片翻轉(zhuǎn)并破裂。
DN400產(chǎn)品性能：
1.爆破后有少量碎片，不建議和安全閥串聯(lián)使用

2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)

3.操作比為80%

4.應用在負壓工況時需要背壓托架

爆破片使用企業(yè)應確定爆破片使用工況下的工作溫度、工作壓力、工作介質(zhì)和其它可預知的工作條件（包括壓力和溫度循環(huán)），并提供給爆破片生產(chǎn)廠家，以利于確定所選結構型式爆破片的更換周期。不正確的安裝、錯誤的扭矩（在有開關的場合）和機械損傷等，可能對爆破片爆破壓力有直接影響，從而縮短其更換周期。

煤化工防爆片
爆破片的安裝使用不是因為工藝，是因為設備操作存在安全隱患，比如氣體反應操作、氣體吸收、氣液等操作工況，只要存在壓力迅速上升的可能性，設備都要安裝爆破片，作為安全附件爆破片是一個有效的瀉放壓力的保護裝置。
爆破片壓力選擇的問題：爆破片的爆破壓力選擇應該大于正常工作壓力，小于等于被保護設備的設計壓力。爆破片壓力的選擇關系到爆破片的使用時間，以及被保護設備的安全性，壓力過小會使爆破片提前起爆泄壓或者使用時間大大縮短，爆破壓力選擇過高會使被保護設備受到影響。平板型爆破片的設計爆破壓力一般選擇操作壓力的兩倍加上允差，反拱型一般為1.1倍，石墨型為1.25倍。在此情況下選擇的壓力能確保爆破片更好的發(fā)揮其性能，充分保護設備的同時延長爆破片的使用時間。
爆破片安全裝置材料應具有良好的耐腐蝕性能、均勻穩(wěn)定的力學性能和熱穩(wěn)定性，并能夠滿足被保護承壓設備的基本安全要求。