樂山爆破片DN350泄爆片反應釜防爆片

爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成，是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護裝置。當容器或系統(tǒng)超壓時，爆破片發(fā)生爆破泄壓，從而保護容器和系統(tǒng)的安全。
對于樂山爆破片DN350泄爆片反應釜防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項等內(nèi)容進行系統(tǒng)闡述。

當容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過高時，爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應力破壞，膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力，從而保護設備的安全。

安裝在法蘭間的使用說明：

1.對系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在，安裝前應將臟物仔細拭凈，確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。

2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間，使夾持器標牌的箭頭指向泄放側，同時爆破片標牌上寫有“泄放側”的一側朝向泄放側。

3.將螺母旋入螺栓，使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi)，然后把連接片上的螺釘擰松，以確保后面正確安裝。

4.擰緊法蘭螺栓，防止爆破片在夾持器中滑移，后使用力矩扳手擰緊螺栓

爆破片的爆破試驗的升壓速率爆破試驗時，應將試驗裝置人口壓力升到小爆破壓力的90%，保壓不少于5s。隨后穩(wěn)定連續(xù)地增加壓力，升壓時應能夠讀出壓力表的小示值，且每秒升壓速率不小于爆破壓力的0.1%，直至爆破片爆破，此過程不應超過120s。
爆破片的爆破試驗中溫度測量應滿足：（1）可以采用玻璃液體溫度計、熱電偶或他測溫儀表，且應在有效檢定周期內(nèi)；（2）測溫儀表應避免外界熱傳遞的影響，且溫度測量儀表的分辨率不應低于 1.0℃；（3）測量爆破溫度時，應將裝配好的爆破片裝置浸沒于液體熱（冷）載體中，或者放置于烘箱（或冷箱）、加熱爐中加熱（或冷卻），待溫度穩(wěn)定后開始升壓直至爆破，此時測得熱（冷）載體的溫度即為爆破溫度；（4）壓力介質(zhì)的溫度測量應注意介質(zhì)各處溫度的均勻性；（5）爆破試驗應在設計爆破溫度下進行；（6）進行高（低）溫下的爆破試驗時，升（降）溫速率應緩慢，達到設計爆破溫度后，應至少保溫10min，使爆破片壁溫度均勻。試驗介質(zhì)溫度偏差應控制在±10℃范圍內(nèi)。
DN350產(chǎn)品性能：
1.爆破后有少量碎片，不建議和安全閥串聯(lián)使用

2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)

3.操作比為80%

4.應用在負壓工況時需要背壓托架

爆破片在實際使用并承受一定的工作壓力后，其爆破性能可能會因為溫度、壓力等因素的影響而發(fā)生改變，經(jīng)過某一特定時間段以后，爆破片的性能將不再符合爆破片出廠時規(guī)定的性能要求，且可能在正常工作壓力下爆破。為了避免這種情況的出現(xiàn)，有必要確定發(fā)生這種情況的可能的時間段并確定更換周期，以保證承壓設各的正常安全運轉。

反應釜防爆片
爆破片和安全閥串聯(lián)使用情況：（1）為避免因爆破片的破裂而損失大量的工藝物料或盛裝介質(zhì)的；（2）安全閥不能直接使用場合（如介質(zhì)腐蝕、不允許泄漏等)的；（3）移動式壓力容器中裝運毒性程度為極度、高度危害或強腐蝕性介質(zhì)的。
爆破片和安全閥串聯(lián)且安裝在入口側應滿足的要求：（1）爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的泄放量應不小于被保護承壓設各的安全泄放量；（2）爆破片安全裝置公稱直徑應不小于安全閥人口側管徑，并應設置在距離安全閥入口側5倍管徑內(nèi)，且安全閥入口管線壓力損失（包括爆破片安全裝置導致的）應不過其設定壓力的3%；（3）爆破片爆破后的泄放面積應大于安全閥的進口截面積；（4）爆破片在爆破時不應產(chǎn)生碎片、脫落或火花，以免防礙安全閥的正常排放功能；（5）爆破片安全裝置與安全閥之間的腔體應設置壓力指示裝置、排氣口及合適的報警指示器。入口側串聯(lián)爆破片安全裝置的安全閥，其額定泄放量應以單個安全閥額定泄放量乘以系數(shù)作為組合裝置泄放量。
爆破片的爆破溫度是指爆破元件爆破時的壁溫，由于材料的強度極限隨溫度的升高而降低，所以爆破片的爆破壓力隨溫度的升高而下降。所以，用戶訂貨時，須給出爆破片安裝處的準確溫度值，即使無法準確給出，也應與爆破片制造廠協(xié)商，根據(jù)經(jīng)驗或計算確定爆破片的爆破溫度。