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爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成,是適用于壓力容器和壓力系統的一種安全保護裝置。當容器或系統超壓時,爆破片發生爆破泄壓,從而保護容器和系統的安全。
對于新余爆破片DN350泄爆片正拱形防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產品性能和注意事項等內容進行系統闡述。
當容器或者系統內壓力過高時,爆破片受壓產生拉伸應力破壞,膜片破裂泄放出容器或系統內多余的壓力,從而保護設備的安全。
安裝在法蘭間的使用說明:
1.對系統法蘭的接觸面不允許有臟物存在,安裝前應將臟物仔細拭凈,確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間,使夾持器標牌的箭頭指向泄放側,同時爆破片標牌上寫有“泄放側”的一側朝向泄放側。
3.將螺母旋入螺栓,使爆破片裝置初步固定在法蘭內,然后把連接片上的螺釘擰松,以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓,防止爆破片在夾持器中滑移,后使用力矩扳手擰緊螺栓
爆破片主要元件是一片很薄的金屬膜片,結構比較簡單,安裝在夾持器內放入容器的引出短管中的法蘭內,也有把爆破片直接與密封墊片一起放入接管法蘭的。容器在正常運行時,爆破片雖可能有較大的變形,但它能保持嚴密不漏。當容器壓力到達一定值時,膜片即斷裂排泄介質,避免容器因壓力過高而發生危險。
爆破片和安全閥組合裝置安裝:爆破片安全裝置設置在承壓設備和安全閥之間時,在安全閥人口側應設置壓力表、泄放閥等,以防止爆破片和安全閥間形成任何壓力積聚。安全閥設置在承壓設備和爆破片安全裝置之間時,在安全閥的出口側應設置放空管、排液管等,以防止安全閥和爆破片裝置之間形成壓力積聚。爆破片安全裝置和安全閥并聯組合設置時,各自有引人管和引出管。
DN350產品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建議和安全閥串聯使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質
3.操作比為80%
4.應用在負壓工況時需要背壓托架
定期更換原因:爆破片長期在應力作用下使用會產生金屬疲勞,因此爆破片需要定期更換,爆破片的更換周期取決于爆破片的類別、型號、材料、使用工況等因素。

正拱形防爆片
爆破片常用材料允許使用溫度奧氏體不銹鋼為400℃、蒙乃爾430℃、因康鎳和哈氏合金480℃。爆破片組件中常用密封膜材料不應大于F46為200℃,F4為260℃,鋁為400℃。對于帶有密封膜的爆破片的允許使用溫度應按密封膜材料與爆破片材料允許使用溫度范圍的重疊溫度區確定。
爆破片更換周期的確定,需要考慮的影響因素:(1)爆破片的抗疲勞性能(與爆破片結構型式有關);(2)爆破片材料對相應介質和環境介質的耐腐蝕性,在高溫條件下爆破片材料的蠕變特性以及密封膜、保護膜材料的致密性、耐蝕性變化、發生老化等;(3)實際使用的操作壓力比;(4)爆破片的實際使用溫度、溫度波動等;(5)爆破片實際承受的壓力、壓力波動等 。
爆破片的安裝使用不是因為工藝,是因為設備操作存在安全隱患,比如氣體反應操作、氣體吸收、氣液等操作工況,只要存在壓力迅速上升的可能性,設備都要安裝爆破片,作為安全附件爆破片是一個有效的瀉放壓力的保護裝置。