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爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成,是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護(hù)裝置。當(dāng)容器或系統(tǒng)超壓時,爆破片發(fā)生爆破泄壓,從而保護(hù)容器和系統(tǒng)的安全。
對于廣元爆破片DN300泄爆片正拱形防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項等內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)闡述。
當(dāng)容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過高時,爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應(yīng)力破壞,膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力,從而保護(hù)設(shè)備的安全。
安裝在法蘭間的使用說明:
1.對系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在,安裝前應(yīng)將臟物仔細(xì)拭凈,確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間,使夾持器標(biāo)牌的箭頭指向泄放側(cè),同時爆破片標(biāo)牌上寫有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。
3.將螺母旋入螺栓,使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi),然后把連接片上的螺釘擰松,以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓,防止爆破片在夾持器中滑移,后使用力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓
作用:當(dāng)承壓設(shè)備內(nèi)壓力升高,小于設(shè)備設(shè)計壓力達(dá)到爆破片爆破壓力時,在設(shè)備上設(shè)置的相對壓力薄弱的地方(安裝爆破片位置),爆破片可以瞬間破裂進(jìn)行安全泄壓,保證設(shè)備的安全。
選用爆破片為泄壓裝置時應(yīng)注意:(1)爆破片的入口側(cè)可能會有物料粘結(jié)或固體沉淀的情況下,選擇的爆破片類型應(yīng)與這種工況條件相適應(yīng);(2)選用帶背壓托架的爆破片時,爆破片泄放面積的計算應(yīng)考慮背壓托架影響;(3)爆破片的爆破壓力會隨著溫度的變化而變化時,確定該爆破片的爆破壓力時應(yīng)考慮溫度變化的影響;(4)介質(zhì)為液體時,應(yīng)選擇適合于全液相的爆破片安全裝置,以確保爆破片爆破時系統(tǒng)的動能將膜片充分開啟。
DN300產(chǎn)品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建議和安全閥串聯(lián)使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)
3.操作比為80%
4.應(yīng)用在負(fù)壓工況時需要背壓托架
優(yōu)點(diǎn):密封性能好,在容器正常工作時不會泄露;爆破片的破裂速度高,故卸壓反應(yīng)較快;介質(zhì)中若含有油污等雜物也不會對裝置元件的動作壓力產(chǎn)生影響。

正拱形防爆片
爆破片在實(shí)際使用并承受一定的工作壓力后,其爆破性能可能會因為溫度、壓力等因素的影響而發(fā)生改變,經(jīng)過某一特定時間段以后,爆破片的性能將不再符合爆破片出廠時規(guī)定的性能要求,且可能在正常工作壓力下爆破。為了避免這種情況的出現(xiàn),有必要確定發(fā)生這種情況的可能的時間段并確定更換周期,以保證承壓設(shè)各的正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
爆破片和安全閥串聯(lián),且安裝在出口側(cè)時應(yīng)滿足:(1)爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的泄放量應(yīng)不小于被保護(hù)承壓設(shè)各的安全泄放量;(2)爆破片安全裝置與安全閥之間的腔體應(yīng)設(shè)置壓力指示裝置、排氣口及合適的報警指示器;(3)在爆破溫度下,爆破片設(shè)計爆破壓力與泄放管內(nèi)存在的壓力之和應(yīng)不過下列任一條件:安全閥的整定壓力;在爆破片安全裝置與安全閥之間的任何管路或管仵的設(shè)計壓力;被保護(hù)承壓設(shè)各的設(shè)計壓力;(4)爆破片爆破后的泄放面積應(yīng)足夠大,以使流量與安全閥的額定排量相等;(5)在爆破片以外的任何管道不應(yīng)因爆破片爆破而被堵塞。
爆破片和安全閥串聯(lián)使用情況:(1)為避免因爆破片的破裂而損失大量的工藝物料或盛裝介質(zhì)的;(2)安全閥不能直接使用場合(如介質(zhì)腐蝕、不允許泄漏等)的;(3)移動式壓力容器中裝運(yùn)毒性程度為極度、高度危害或強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的。