|
|
||||||||||||||||||||||||||||
爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成,是適用于壓力容器和壓力系統的一種安全保護裝置。當容器或系統超壓時,爆破片發生爆破泄壓,從而保護容器和系統的安全。
對于池州爆破片DN80泄爆片大口徑防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產品性能和注意事項等內容進行系統闡述。
當容器或者系統內壓力過高時,爆破片受壓產生拉伸應力破壞,膜片破裂泄放出容器或系統內多余的壓力,從而保護設備的安全。
安裝在法蘭間的使用說明:
1.對系統法蘭的接觸面不允許有臟物存在,安裝前應將臟物仔細拭凈,確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間,使夾持器標牌的箭頭指向泄放側,同時爆破片標牌上寫有“泄放側”的一側朝向泄放側。
3.將螺母旋入螺栓,使爆破片裝置初步固定在法蘭內,然后把連接片上的螺釘擰松,以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓,防止爆破片在夾持器中滑移,后使用力矩扳手擰緊螺栓
爆破片的爆破溫度是指爆破元件爆破時的壁溫,由于材料的強度極限隨溫度的升高而降低,所以爆破片的爆破壓力隨溫度的升高而下降。所以,用戶訂貨時,須給出爆破片安裝處的準確溫度值,即使無法準確給出,也應與爆破片制造廠協商,根據經驗或計算確定爆破片的爆破溫度。
爆破片的爆破試驗報告至少包括:(1)試驗日期、爆破片型號、生產批次號與批量等;(2)試驗爆破片裝置資料:包括爆破片基本結構,夾持器泄放直徑、爆片材料、設計爆破壓力與爆破溫度、制造范圍、爆破壓力允差等;(3)試驗條件與試驗方法:包括抽樣爆破片的數量、試驗介質、介質溫度與環境溫度、試驗裝置與設備、試驗用儀表等;(4)試驗結果:包括試驗爆破壓力、試驗爆破溫度、標定爆破壓力、爆破壓力偏差以及試驗結論等;(5)試驗人員和檢驗人員簽字,必要時還應有鍋爐壓力容器的監檢人員簽字。
DN80產品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建議和安全閥串聯使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質
3.操作比為80%
4.應用在負壓工況時需要背壓托架
爆破片爆破試驗用介質應符合下列規定::(1)液態介質:可采用油、水或其他無腐蝕性液體;(2)氣態介質:可采用空氣、氮氣或其他惰性氣體。

大口徑防爆片
缺點:在完成泄壓動作以后,爆破元件即不能繼續使用,容器一旦泄壓就得被迫停止運行;爆破元件長期處于高應力狀態,容易因疲勞而過早失效,因而元件壽命較短,需定期更換。此外爆破片元件的動作壓力也不易準確預測和嚴格控制。
爆破片壓力選擇的問題:爆破片的爆破壓力選擇應該大于正常工作壓力,小于等于被保護設備的設計壓力。爆破片壓力的選擇關系到爆破片的使用時間,以及被保護設備的安全性,壓力過小會使爆破片提前起爆泄壓或者使用時間大大縮短,爆破壓力選擇過高會使被保護設備受到影響。平板型爆破片的設計爆破壓力一般選擇操作壓力的兩倍加上允差,反拱型一般為1.1倍,石墨型為1.25倍。在此情況下選擇的壓力能確保爆破片更好的發揮其性能,充分保護設備的同時延長爆破片的使用時間。
爆破片的安裝使用不是因為工藝,是因為設備操作存在安全隱患,比如氣體反應操作、氣體吸收、氣液等操作工況,只要存在壓力迅速上升的可能性,設備都要安裝爆破片,作為安全附件爆破片是一個有效的瀉放壓力的保護裝置。