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爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成,是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護(hù)裝置。當(dāng)容器或系統(tǒng)超壓時(shí),爆破片發(fā)生爆破泄壓,從而保護(hù)容器和系統(tǒng)的安全。
對(duì)于濟(jì)南爆破片DN250泄爆片正拱形防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項(xiàng)等內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)闡述。
當(dāng)容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過高時(shí),爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應(yīng)力破壞,膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力,從而保護(hù)設(shè)備的安全。
安裝在法蘭間的使用說明:
1.對(duì)系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在,安裝前應(yīng)將臟物仔細(xì)拭凈,確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間,使夾持器標(biāo)牌的箭頭指向泄放側(cè),同時(shí)爆破片標(biāo)牌上寫有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。
3.將螺母旋入螺栓,使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi),然后把連接片上的螺釘擰松,以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓,防止爆破片在夾持器中滑移,后使用力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓
缺點(diǎn):在完成泄壓動(dòng)作以后,爆破元件即不能繼續(xù)使用,容器一旦泄壓就得被迫停止運(yùn)行;爆破元件長期處于高應(yīng)力狀態(tài),容易因疲勞而過早失效,因而元件壽命較短,需定期更換。此外爆破片元件的動(dòng)作壓力也不易準(zhǔn)確預(yù)測(cè)和嚴(yán)格控制。
爆破片制造范圍:(1)爆破片的制造范圍與爆破壓力允差不同,制造范圍規(guī)定了個(gè)批次爆破片的標(biāo)定爆破壓力相對(duì)于設(shè)計(jì)爆破壓力的偏差范圍,表明標(biāo)定爆破壓力的偏離程度。(2)采用(標(biāo)準(zhǔn)或非標(biāo)準(zhǔn))制造范圍時(shí),實(shí)際上規(guī)定了爆破片標(biāo)定爆破壓力的允許分布范圍。每批性能合格的爆破片應(yīng)同時(shí)滿足本部分規(guī)定的兩個(gè)判定條件。(3)采用零制造范圍時(shí),其標(biāo)定爆破壓力的偏離值為0,也就是標(biāo)定爆破壓力等于設(shè)計(jì)爆破壓力。爆破壓力的允許偏差也就是本部分規(guī)定的相應(yīng)爆破壓力允差。(4)當(dāng)設(shè)計(jì)爆破壓力小于0.3MPa時(shí),可商定較大的制造范圍。
DN250產(chǎn)品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建議和安全閥串聯(lián)使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)
3.操作比為80%
4.應(yīng)用在負(fù)壓工況時(shí)需要背壓托架
定期更換原因:爆破片長期在應(yīng)力作用下使用會(huì)產(chǎn)生金屬疲勞,因此爆破片需要定期更換,爆破片的更換周期取決于爆破片的類別、型號(hào)、材料、使用工況等因素。

正拱形防爆片
爆破片安全裝置材料應(yīng)具有良好的耐腐蝕性能、均勻穩(wěn)定的力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性,并能夠滿足被保護(hù)承壓設(shè)備的基本安全要求。
安裝注意事項(xiàng):(1)裝置放人法蘭時(shí),應(yīng)注意泄放箭頭的方向,安裝在管道上時(shí)不允許裝反;(2)當(dāng)爆破片安全裝置的夾持器為插人式時(shí),夾持器應(yīng)安裝在法蘭的中心,保證其密封面和法蘭的密封面完全對(duì)齊,不允許偏心;(3)爆破片安全裝置和法蘭間采用的密封墊片應(yīng)能保證密封性能,且不影響爆破片安全裝置的爆破性能;(4)爆破片安全裝置放入法蘭內(nèi)后,螺栓的擰緊應(yīng)采用對(duì)稱、交替、每次少量、逐次加載的方式進(jìn)行緊固,不允許單方向依次并一次擰緊;如有扭矩要求時(shí),應(yīng)采用扭力扳手按規(guī)定力矩值擰緊。
爆破片安全裝置排放管較長時(shí),應(yīng)考慮到因溫度影響使管線變形較大,且可能對(duì)爆破片性能產(chǎn)生影響,必要時(shí)應(yīng)安裝膨脹節(jié),以減少過度的管線變形。