濮陽爆破片DN100泄爆片氟塑料防爆片

爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成，是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護裝置。當容器或系統(tǒng)超壓時，爆破片發(fā)生爆破泄壓，從而保護容器和系統(tǒng)的安全。
對于濮陽爆破片DN100泄爆片氟塑料防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項等內(nèi)容進行系統(tǒng)闡述。

當容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過高時，爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應(yīng)力破壞，膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力，從而保護設(shè)備的安全。

安裝在法蘭間的使用說明：

1.對系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在，安裝前應(yīng)將臟物仔細拭凈，確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。

2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間，使夾持器標牌的箭頭指向泄放側(cè)，同時爆破片標牌上寫有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。

3.將螺母旋入螺栓，使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi)，然后把連接片上的螺釘擰松，以確保后面正確安裝。

4.擰緊法蘭螺栓，防止爆破片在夾持器中滑移，后使用力矩扳手擰緊螺栓

選擇爆破片作為安全泄壓裝置時，應(yīng)考慮爆破片安全裝置的入口側(cè)和出口側(cè)兩面承受的壓力及壓力差等因素。當被保護承壓設(shè)備存在真空和壓兩種工況時，應(yīng)選用具有壓和負壓雙重保護作用的爆破片安全裝置，或者選用具有壓泄放和負壓吸人保護作用的兩個單獨的爆破片安全裝置。
爆破片裝置的密封性能試驗應(yīng)滿足：（1）密封性能的試驗方法、試驗數(shù)量以及判定依據(jù)應(yīng)由制造單位和使用單位或被保護承壓設(shè)備的設(shè)計單位協(xié)商確定，并在相應(yīng)試驗文件中作出規(guī)定；（2）試驗裝置壓力系統(tǒng)中的允許泄漏率應(yīng)按爆破片安全裝置的使用條件確定。當由使用單位或被保護承壓設(shè)備的設(shè)計單位確定泄漏率時，泄漏率應(yīng)不低于有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范或標準所規(guī)定的允許值。
DN100產(chǎn)品性能：
1.爆破后有少量碎片，不建議和安全閥串聯(lián)使用

2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)

3.操作比為80%

4.應(yīng)用在負壓工況時需要背壓托架

定期更換原因：爆破片長期在應(yīng)力作用下使用會產(chǎn)生金屬疲勞，因此爆破片需要定期更換，爆破片的更換周期取決于爆破片的類別、型號、材料、使用工況等因素。

氟塑料防爆片
爆破片安全裝置的工作條件中存在一定的背壓差，則爆破片設(shè)計上應(yīng)采用帶有架、加強環(huán)等附件或其他組合附件的結(jié)構(gòu)。可更換爆破片組件的設(shè)計結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足使用性能要求，并方便裝配、拆卸和替換。
爆破片更換周期的確定，需要考慮的影響因素：（1）爆破片的抗疲勞性能（與爆破片結(jié)構(gòu)型式有關(guān)）；（2）爆破片材料對相應(yīng)介質(zhì)和環(huán)境介質(zhì)的耐腐蝕性，在高溫條件下爆破片材料的蠕變特性以及密封膜、保護膜材料的致密性、耐蝕性變化、發(fā)生老化等；（3）實際使用的操作壓力比；（4）爆破片的實際使用溫度、溫度波動等；（5）爆破片實際承受的壓力、壓力波動等 。
為了保障承壓設(shè)備的安全，應(yīng)安裝能夠避免其壓的壓力泄放裝置。常用的壓力泄放裝置有安全閥、爆破片、易熔塞等。由于爆破片安全裝置具有反應(yīng)靈敏、密封性好、精度高、泄放面積大等優(yōu)越性，所以爆破片安全裝置在安全泄放中得到了較為廣泛的應(yīng)用。